Be to, kad naudojate bendruosiussavarankiškai pagamintos lakštinio metalo dalys, jie taip pat aprūpinti tokiais profiliais kaip pagrindiniai 10 % nuolaidos profiliai, 16 % nuolaidos profiliai ir kiti „Rittal“ reklamuojami profiliai. Gali būti naudojami kuriant skirtingus gaminius. Gaminių medžiagos paprastai yra šalto valcavimo plokštės, karšto valcavimo plokštės, iš anksto cinkuotos plokštės, nerūdijančio plieno plokštės ir aliuminio plokštės 5052. Gaminį apytiksliai sudaro pagrindas, rėmas, durų plokštė, šoninė plokštė ir viršutinis dangtis. 3 pav.: 10 ir 16 sulankstytų profilių.
Lakštinio metalo pagrindas:
Pagrindas paprastai gaminamas iš T2,5 ar aukštesnio kietumo lakštų lenkimo arba kanalinio plieno suvirinimo, o paviršiaus apdorojimo procese naudojamas karštasis cinkavimas arba miltelinis purškimas. 5 paveiksle pateiktas tam tikro pagrindo gaminio pavyzdžio suvirinimo pavyzdys. Pagrindo suvirinimui naudojamas argono lankinis suvirinimas arba suvirinimas anglies dioksido ekranuotu elektrodu, priklausomai nuo gaminio medžiagos; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo būdas, kryptis ir suvirinimo pjūvio ilgis ir kt.
Lakštinio metalo rėmas:
TherėmasPaprastai gaminamas iš T1,5 ar aukštesnio storio plokščių, kurios yra sulenktos ir sujungtos (kniedėmis arba varžtais) arba suvirintos, o paviršiaus apdorojimo procesas yra miltelinis purškimas arba be apdorojimo (išskyrus šaltai valcuotas plienines plokštes). Rėmo konstrukcija paprastai yra surinkimas arba suvirinimas; suvirinimui naudojamas argono lankinis suvirinimas arba anglies dioksido ekranuotas suvirinimas, priklausomai nuo gaminio medžiagos; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo metodas, kryptis, suvirinimo sekcijos ilgis ir kt. Rėmo suvirinimas orientuotas į įstrižainių tolerancijų ir deformacijų kontrolę, o jo partijos dydis reikalauja didesnio iš anksto pagamintų suvirinimo įrankių patikimumo.
Lakštinio metalo durų plokštė:
Durų plokštės paprastai gaminamos iš T1.2 arba aukštesnio lygio plokščių lenkiant ir suvirinant (kampai suvirinami), o paviršiaus apdorojimo procesas – purškimas. 7 paveiksle pavaizduota tinklinė durų plokštė. Durų plokštės suvirinimui naudojamas argono lanko suvirinimas, anglies dioksido ekranuotas suvirinimas arba plokščių plokščių suvirinimas užpakaliniu būdu, priklausomai nuo gaminio medžiagos; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, suvirinimo vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo būdas, kryptis ir suvirinimo pjūvio ilgis ir kt. Tinklinių durų plokščių atveju atkreipkite dėmesį į suvirinimo įtempio ir deformacijos kontrolę suvirinimo metu. 7 paveikslas Tinklinė durų plokštė
Viršutinis lakštinio metalo dangtis:
Paprastai jis gaminamas iš T1.0 arba aukštesnio lygio plokščių lenkimo ir suvirinimo (kampų suvirinimo) būdu, o paviršiaus apdorojimo procesas yra purškimas. Viršutinis dangtis paprastai skirstomas į vidinį ir išorinį tipą; suvirinimas atliekamas naudojant skirtingas gaminio medžiagas, naudojant argono lanko suvirinimą arba anglies dioksido ekranuotą suvirinimą; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo metodas, kryptis, suvirinimo pjūvio ilgis ir kt. Viršutinio dangčio suvirinimo metu daugiausia dėmesio skiriama lauko viršutinių dangčių pilno suvirinimo poveikio plokštumai ir įstrižainėms tolerancijoms kontrolei. Puikūs įrankių ir tvirtinimo sprendimai žymiai pagerins suvirinimo kokybę ir efektyvumą.
Lakštinio metalo vidinės tvirtinimo dalys:
Vidinės montavimo dalys paprastai skirstomos į konstrukcinių dalių montavimą ir komponentų montavimą, kuriuos reikia eksploatuoti griežtai laikantis „XX gaminių surinkimo / elektros instaliacijos darbų instrukcijų“. Baigus elektros instaliaciją, paprastai reikia atlikti įvairius eksploatacinių savybių bandymus.
Savybės ir tendencijoslakštinio metalo gaminiai:
Remiantis aukščiau pateiktu komponentų skaidymu ir modulių interpretavimu, matyti, kad lakštinio metalo gaminiai turi šias tris savybes:
⑴Profiliavimas. Tai skatina horizontalų produktų platformų dizaino kūrimą, o masinė gamyba padeda sumažinti sąnaudas.
⑵Moduliavimas. Atsižvelgiant į kiekvieno modulio charakteristikas, lankstų dizainą galima įsigyti ir surinkti moduliais, o tai padeda sutrumpinti pirkimo ciklą.
⑶Serializavimas. Platformos produktai kuriami pagal skirtingus konfigūracijos reikalavimus, kad atitiktų sistemos reikalavimus, formuojant produktų serijas, taikant kietinimo procesą ir gamybą liejimo būdu, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sutrumpinti tiekimo ciklą.
Trumpai tariant, žemos įtampos elektros prietaisų pramonės plėtra rodo stabilią vystymosi tendenciją, o lakštinio metalo gamybos tiekėjai, kurie remia žemos įtampos elektros prietaisų pramonės plėtrą, turi daugiau minčių, pradedant naujų produktų projektavimu ir naujų procesų kūrimu, baigiant gamybos automatizavimo plėtra. Pagerinti įrangos panaudojimo koeficientą ir atsargų apyvartos greitį bei skatinti „liesąją gamybą“. Su nauja „Pramonės 4.0“ koncepcija pereisime nuo gamybos prie „intelektualios gamybos“ ir tinkamai išnaudosime tinklo išteklius, kad galėtume neapsiriboti vien lakštinio metalo gamyba. Dabartinė „menko pelno“ situacija gamyboje ir perdirbime pakėlė lakštinio metalo gamybą žemos įtampos elektros prietaisuose į aukštesnį lygį. Susidūrus su galimybėmis ir iššūkiais, bendra tendencija yra teikti klientams saugesnius, išmanesnius ir ekologiškesnius elektros sprendimus.
Įrašo laikas: 2023 m. spalio 31 d.
