Nieft der Benotzung vun allgemengenselwergemaachte Blechdeeler, si sinn och mat Profiler ausgestatt, wéi déi Mainstream-Profiler mat 10% Rabatt, Profiler mat 16% Rabatt, an aner Profiler, déi vu Rittal vermaart ginn. Kënne benotzt ginn, fir verschidde Produkter z'entwéckelen. Produktmaterialien sinn am Allgemengen kalgewalzt Placken, waarmgewalzt Placken, virgalvaniséiert Placken, Edelstahlplacken an Aluminiumplacken 5052. D'Produkt setzt sech ongeféier aus Basis, Kader, Dierverkleedung, Säiteverkleedung an ieweschter Deckel zesummen. Figur 3: 10-Fach Profil a 16-Fach Profil.
Basis vun Blech:
D'Basis besteet normalerweis aus Plackebéien oder Kanalstahlschweißen mat engem Duerchmiesser vun T2.5 oder méi, an d'Uewerflächenbehandlung benotzt Heizverzinkun oder Pulversprëtzen. Figur 5 ass e Beispill fir d'Schweißen vun enger bestëmmter Basisproduktprobe. D'Basisschweißen benotzt Argon-Bougschweißen oder Kuelendioxid-Schutzschweißen, ofhängeg vum Produktmaterial; Schweessprozessparameter: Schweessmaschinnstroum, Spannung, Drotmaterial, Duerchmiesser, Drotzufuhrgeschwindegkeet, Schweessmethod, Richtung a Schweesssektiounslängt, etc.
Blechrahmen:
DenKaderass normalerweis aus T1.5 oder méi héije Placke gemaach, déi gebéit a gespléckt (genietet oder geschrauft) oder geschweesst sinn, an d'Uewerflächenbehandlung ass Pulversprëtzen oder keng Behandlung (ausser bei kaltgewalzte Stolplacke). Den Design vum Kader ass normalerweis Montage oder Schweessen; beim Schweessen gëtt Argon-Bougeschweißen oder Kuelendioxid-Schutzschweißen benotzt, ofhängeg vum Produktmaterial; Schweessprozessparameter: Schweessmaschinnstroum, Spannung, Drotmaterial, Duerchmiesser, Drotzufuhrgeschwindegkeet, Schweessmethod, Richtung, Schweesssektiounslängt, etc. D'Kaderschweißen konzentréiert sech op d'Kontroll vun diagonalen Toleranzen an Deformatiounen, a seng Chargengréisst erfuerdert eng méi héich Zouverlässegkeet vu virfabrizéierte Schweessinstrumenter.
Dierpanel aus Blech:
Dierpanneaue ginn normalerweis aus T1.2 oder méi héije Placke gemaach andeems se gebéit a geschweesst ginn (Ecker geschweesst ginn), an d'Uewerflächenbehandlung ass Sprëtzbeschichtung. Figur 7 weist eng Dierpanneau vun engem Gittergitter. Beim Schweißen vun den Dierpanneaue gëtt Argon-Bougschweißen, Kuelendioxid-Schutzschweißen oder Flaachplacke-Stumphweißen benotzt, ofhängeg vum Produktmaterial; d'Parameter vum Schweißprozess: Stroum vun der Schweessmaschinn, Spannung, Schweessdrotmaterial, Duerchmiesser, Drotzufuhrgeschwindegkeet, Schweessmethod, Richtung a Schweesssektiounslängt, etc. Bei Dierpanneaue vun engem Gittergitter sollt op d'Kontroll vun der Schweessspannung an der Deformatioun beim Schweessen opgepasst ginn. Figur 7 Dierpanneau vun engem Gittergitter
Blechdeckel:
Et gëtt normalerweis aus T1.0 oder méi héije Placke gemaach duerch Béien a Schweessen (Schweessen vun Ecken), an d'Uewerflächenbehandlung ass Sprëtzbeschichtung. Den ieweschten Deckel gëtt allgemeng an en Indoor- an Outdoor-Typ opgedeelt; d'Schweessen baséiert op verschiddene Produktmaterialien, mat Argon-Bougschweessen oder Kuelendioxid-Schutzschweessen; Schweessprozessparameter: Schweessmaschinnstroum, Spannung, Drotmaterial, Duerchmiesser, Drotzufuhrgeschwindegkeet, Schweessmethod, Richtung, Schweesssektiounslängt, etc. D'Schweess vum ieweschten Deckel konzentréiert sech op d'Kontroll vum Impakt vum Vollschweessen vun den ieweschten Deckel am Fräien op d'Flaachheet an d'Diagonaltoleranzen. Excellent Tools- a Befestigungsléisunge verbesseren d'Schweessqualitéit an d'Effizienz däitlech.
Blech intern Montagedeeler:
Intern Installatiounsdeeler ginn normalerweis an d'Installatioun vu Strukturdeeler an d'Installatioun vu Komponenten opgedeelt, déi strikt am Aklang mat den "XX Produktmontage-/Elektroinstallatiounsaarbechtsinstruktiounen" bedriwwe musse ginn. Nodeems d'elektresch Installatioun ofgeschloss ass, mussen am Allgemengen verschidden Leeschtungstester duerchgefouert ginn.
Charakteristiken an Trends vunBlechprodukter:
Duerch déi uewe genannte Komponentenzerleeung an d'Modulinterpretatioun kann een erkennen, datt Blechprodukter déi folgend dräi Charakteristiken hunn:
⑴Profiléierung. Et ass förderlech fir d'horizontal Entwécklung vum Produktplattformdesign, an d'Masseproduktioun hëlleft d'Käschten ze reduzéieren.
⑵Modulariséierung. Jee no den Eegeschafte vun all Modul kann den flexible Design a Moduler kaaft a montéiert ginn, wat hëlleft de Beschaffungszyklus ze verkierzen.
⑶Serialiséierung. D'Plattformprodukter ginn no verschiddene Konfiguratiounsufuerderunge entwéckelt fir d'Systemufuerderungen ze erfëllen, andeems se eng Serie vu Produkter bilden, en Härtungsprozess an eng Formbaséiert Produktioun maachen, fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren an de Versuergungszyklus ze verkierzen.
Kuerz gesot, d'Entwécklung vun der Industrie fir Nidderspannungs-Elektroapparater weist e stabile Entwécklungstrend, an d'Liwweranten vun der Blechfabrikatioun, déi d'Entwécklung vun der Industrie fir Nidderspannungs-Elektroapparater ënnerstëtzen, hunn méi Gedanken, ugefaange mam Design vun neie Produkter an der Entwécklung vun neie Prozesser, bis hin zur Entwécklung vun der Produktiounsautomatiséierung. Verbesserung vun der Auslastungsquote vun den Ausrüstung an der Lagerëmsazquote, a förderung vun der "Lean Production". Mam neie Konzept vun der "Industrie 4.0" wäerte mir vun der Fabrikatioun zu "intelligenter Fabrikatioun" virukommen a gutt Netzwierkressourcen notzen, fir iwwer Blech erauszegoen. Déi aktuell Situatioun vu "mauere Gewënn" an der Produktioun an der Veraarbechtung huet d'Blechproduktioun an Nidderspannungs-Elektroapparater op en méi héijen Niveau bruecht. Konfrontéiert mat Méiglechkeeten an Erausfuerderungen ass et den allgemengen Trend, de Clienten méi sécher, méi intelligent a méi gréng elektresch Léisungen ze bidden.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 31. Oktober 2023
