בנוסף לשימוש כלליחלקי מתכת מתוצרת בית, הם מצוידים גם בפרופילים כגון הפרופילים המיינסטרים בהנחה של 10%, פרופילים בהנחה של 16%, ופרופילים אחרים שמקודמים על ידי Rittal. ניתן להשתמש בהם לפיתוח מוצרים שונים. חומרי המוצר הם בדרך כלל לוחות מגולגלים קרים, לוחות מגולגלים חמים, לוחות מגולוונים מראש, לוחות נירוסטה ולוחות אלומיניום 5052. המוצר מורכב באופן כללי מבסיס, מסגרת, פאנל דלת, פאנל צד וכיסוי עליון. איור 3: פרופיל קיפול 10 ופרופיל קיפול 16.
בסיס מתכת:
הבסיס עשוי בדרך כלל מכיפוף פלטות T2.5 ומעלה או ריתוך פלדת תעלות, ותהליך טיפול פני השטח משתמש בגלוון חם או בריסוס אבקה. איור 5 הוא דוגמה לריתוך דוגמית מוצר בסיס מסוימת. ריתוך בסיס משתמש בריתוך קשת ארגון או בריתוך מוגן פחמן דו-חמצני בהתאם לחומר המוצר; פרמטרים של תהליך הריתוך: זרם מכונת הריתוך, מתח, חומר חוט, קוטר, מהירות הזנת חוט, שיטת ריתוך, כיוון ואורך מקטע הריתוך וכו'.
מסגרת מתכת:
המִסגֶרֶתעשוי בדרך כלל מלוחות T1.5 ומעלה שכופפו וחברו (מסמררים או הברגו) או מולחמים, ותהליך טיפול פני השטח הוא ריסוס אבקה או ללא טיפול (למעט לוחות פלדה מגולגלים בקור). תכנון המסגרת הוא בדרך כלל הרכבה או ריתוך; ריתוך משתמש בריתוך קשת ארגון או בריתוך מוגן פחמן דו-חמצני בהתאם לחומר המוצר; פרמטרים של תהליך הריתוך: זרם מכונת הריתוך, מתח, חומר חוט, קוטר, מהירות הזנת חוט, שיטת ריתוך, כיוון ריתוך, אורך קטע ריתוך וכו'. ריתוך מסגרת מתמקד בשליטה על סבולות ועיוותים אלכסוניים, וגודל האצווה שלו דורש אמינות גבוהה יותר של כלי ריתוך מוכנים מראש.
פאנל דלת מתכת:
פאנלים של דלתות עשויים בדרך כלל מלוחות T1.2 ומעלה באמצעות כיפוף וריתוך (ריתוך פינות), ותהליך טיפול פני השטח הוא ציפוי בהתזה. איור 7 מציג פאנל דלת מרשת. ריתוך פאנלים של דלתות משתמש בריתוך קשת ארגון, בריתוך מוגן פחמן דו-חמצני או בריתוך קת של פלטה שטוחה, בהתאם לחומר המוצר; פרמטרים של תהליך הריתוך: זרם מכונת הריתוך, מתח, חומר חוט הריתוך, קוטר, מהירות הזנת החוט, שיטת הריתוך, כיוון הריתוך ואורך מקטע הריתוך וכו'. עבור פאנלים של דלתות מרשת, יש לשים לב לשליטה על מאמץ הריתוך והעיוות במהלך הריתוך. איור 7 פאנל דלת מרשת
כיסוי עליון ממתכת:
בדרך כלל הוא עשוי מלוחות T1.0 ומעלה באמצעות כיפוף וריתוך (ריתוך פינות), ותהליך טיפול פני השטח הוא ציפוי בהתזה. הכיסוי העליון מחולק בדרך כלל לסוג פנימי וסוג חיצוני; הריתוך מבוסס על חומרי מוצר שונים, באמצעות ריתוך בקשת ארגון או ריתוך מוגן פחמן דו-חמצני; פרמטרים של תהליך הריתוך: זרם מכונת הריתוך, מתח, חומר חוט, קוטר, מהירות הזנת חוט, שיטת ריתוך, כיוון ריתוך, אורך מקטע ריתוך וכו'. ריתוך הכיסוי העליון מתמקד בשליטה על ההשפעה של ריתוך מלא של כיסויים עליונים חיצוניים על השטיחות והסבולות האלכסונית. פתרונות כלים ואביזרים מצוינים ישפרו משמעותית את איכות הריתוך והיעילות.
חלקי הרכבה פנימיים של פח:
חלקי התקנה פנימיים מחולקים בדרך כלל להתקנת חלקים מבניים ולהתקנת רכיבים, אשר נדרשים לפעול בהתאם קפדנית ל"הוראות עבודה להרכבת מוצר/התקנה חשמלית XX". לאחר השלמת ההתקנה החשמלית, בדרך כלל יש לבצע בדיקות ביצועים שונות.
מאפיינים ומגמות שלמוצרי מתכת פחית:
באמצעות פירוק הרכיבים ופירוש המודולים הנ"ל, ניתן לראות כי למוצרי מתכת פחית יש את שלושת המאפיינים הבאים:
⑴יצירת פרופילים. זה תורם לפיתוח אופקי של עיצוב פלטפורמת מוצר, וייצור המוני מסייע בהפחתת עלויות.
⑵מודולריזציה. בהתאם למאפייני כל מודול, ניתן לרכוש ולהרכיב את העיצוב הגמיש במודולים, מה שעוזר לקצר את מחזור הרכש.
⑶סידור. מוצרי הפלטפורמה מפותחים בהתאם לדרישות תצורה שונות כדי לעמוד בדרישות המערכת, יוצרים סדרת מוצרים, תהליך ריפוי וייצור מבוסס תבנית כדי לשפר את יעילות הייצור ולקצר את מחזור האספקה.
בקיצור, התפתחות תעשיית מכשירי החשמל במתח נמוך מראה מגמת התפתחות יציבה, וספקי ייצור הפח התומכים בפיתוח תעשיית מכשירי החשמל במתח נמוך שוקלים מחשבות רבות יותר, החל מתכנון מוצרים חדשים ופיתוח תהליכים חדשים, ופיתוח אוטומציה של ייצור. שיפור שיעור הניצול של הציוד וקצב תחלופת המלאי, וקידום "ייצור רזה". עם הקונספט החדש של "תעשייה 4.0", נתקדם מייצור ל"ייצור חכם" וננצל היטב את משאבי הרשת כדי להתקדם מעבר לפח. המצב הנוכחי של "רווח זעום" בייצור ובעיבוד העלה את ייצור הפח במכשירי חשמל במתח נמוך לרמה גבוהה יותר. לנוכח הזדמנויות ואתגרים, המגמה הכללית היא לספק ללקוחות פתרונות חשמליים בטוחים, חכמים וירוקים יותר.
זמן פרסום: 31 באוקטובר 2023
