Yleisen käytön lisäksiitse tehdyt peltiosatNiissä on myös profiileja, kuten valtavirran 10 %:n alennusprofiileja, 16 %:n alennusprofiileja ja muita Rittalin mainostamia profiileja. Niitä voidaan käyttää erilaisten tuotteiden kehittämiseen. Tuotemateriaalit ovat yleensä kylmävalssatut levyt, kuumavalssatut levyt, esisinkityt levyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt ja 5052-alumiiniset levyt. Tuote koostuu karkeasti pohjasta, rungosta, ovipaneelista, sivupaneelista ja yläkannesta. Kuva 3: 10-kertainen profiili ja 16-kertainen profiili.
Peltipohja:
Pohja valmistetaan yleensä T2.5- tai sitä korkeammasta levytaivutuksesta tai kanavateräksestä hitsauksella, ja pintakäsittelyprosessissa käytetään kuumasinkitystä tai jauheruiskutusta. Kuva 5 on esimerkki tietyn pohjatuotenäytteen hitsauksesta. Pohjahitsauksessa käytetään argonkaarihitsausta tai hiilidioksidisuojattua hitsausta tuotemateriaalista riippuen; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, langan materiaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta ja hitsausosan pituus jne.
Peltirunko:
ThekehysValmistetaan yleensä T1.5- tai sitä korkeammista levyistä, jotka on taivutettu ja liitetty toisiinsa (niitattu tai ruuvattu) tai hitsattu, ja pintakäsittelyprosessi on jauheruiskutus tai ei lainkaan käsittelyä (lukuun ottamatta kylmävalssattuja teräslevyjä). Rungon suunnittelu on yleensä kokoonpanoa tai hitsausta; hitsauksessa käytetään argonkaarihitsausta tai hiilidioksidisuojattua hitsausta tuotemateriaalista riippuen; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, langan materiaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta, hitsausosan pituus jne. Rungon hitsauksessa keskitytään diagonaalitoleranssien ja muodonmuutosten hallintaan, ja sen eräkoko edellyttää esivalmistettujen hitsaustyökalujen suurempaa luotettavuutta.
Peltiovipaneeli:
Ovipaneelit valmistetaan yleensä T1.2- tai sitä korkeammista levyistä taivuttamalla ja hitsaamalla (kulmahitsaus), ja pintakäsittelyprosessi on ruiskupinnoitus. Kuva 7 esittää verkkoovipaneelia. Ovipaneelien hitsauksessa käytetään argonkaarihitsausta, hiilidioksidisuojattua hitsausta tai tasolevyjen puskuhitsausta tuotemateriaalista riippuen; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, hitsauslangan materiaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta ja hitsausosan pituus jne. Verkkoovipaneelien kohdalla on kiinnitettävä huomiota hitsausjännityksen ja muodonmuutoksen hallintaan hitsauksen aikana. Kuva 7 Verkkoovipaneeli
Peltilevyinen yläkansi:
Se valmistetaan yleensä T1.0- tai sitä korkeammista levyistä taivuttamalla ja hitsaamalla (kulmien hitsaus), ja pintakäsittelyprosessi on ruiskumaalaus. Yläkansi jaetaan yleensä sisä- ja ulkokäyttöön tarkoitettuihin tyyppeihin; hitsaus perustuu erilaisiin tuotemateriaaleihin, käyttäen argonkaarihitsausta tai hiilidioksidisuojattua hitsausta; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, langan materiaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta, hitsausosan pituus jne. Yläkannen hitsauksessa keskitytään hallitsemaan ulkona käytettävien yläkansien täyshitsauksen vaikutusta tasomaisuuteen ja diagonaalitoleransseihin. Erinomaiset työkalu- ja kiinnitysratkaisut parantavat merkittävästi hitsauksen laatua ja tehokkuutta.
Peltimetallin sisäiset kiinnitysosat:
Sisäiset asennusosat jaetaan yleensä rakenneosien asennukseen ja komponenttien asennukseen, ja niitä on käytettävä tiukasti "XX Tuotekokoonpano/Sähköasennustyöohjeet" -ohjeen mukaisesti. Sähköasennuksen valmistuttua on yleensä suoritettava erilaisia suorituskykytestejä.
Ominaisuudet ja trenditohutlevytuotteet:
Yllä olevan komponenttien hajoamisen ja moduulitulkinnan avulla voidaan nähdä, että ohutlevytuotteilla on seuraavat kolme ominaisuutta:
⑴Profilointi. Se edistää tuotealustan suunnittelun horisontaalista kehitystä ja massatuotanto auttaa vähentämään kustannuksia.
⑵Modulaarisuus. Kunkin moduulin ominaisuuksien mukaan joustava rakenne voidaan ostaa ja koota moduuleiksi, mikä auttaa lyhentämään hankintasykliä.
⑶Sarjoitus. Alustatuotteet kehitetään erilaisten kokoonpanovaatimusten mukaisesti järjestelmävaatimusten täyttämiseksi, muodostaen tuotesarjan, kovetusprosessin ja muottipohjaisen tuotannon tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja toimitussyklin lyhentämiseksi.
Lyhyesti sanottuna pienjännitelaitteiden teollisuuden kehitys osoittaa vakaata kehitystrendiä, ja pienjännitelaitteiden teollisuuden kehitystä tukevilla ohutlevyvalmistuksen toimittajilla on enemmän ajatuksia uusien tuotteiden suunnittelusta ja prosessien kehittämisestä tuotantoautomaation kehittämiseen. Laitteiden käyttöasteen ja varaston kiertonopeuden parantaminen sekä "lean-tuotannon" edistäminen. Uuden "Teollisuus 4.0" -konseptin avulla siirrymme valmistuksesta "älykkääseen valmistukseen" ja hyödynnämme verkostoresursseja tehokkaasti mennäksemme pelkkää ohutlevyä pidemmälle. Nykyinen "niukan voiton" tilanne tuotannossa ja jalostuksessa on nostanut ohutlevytuotannon pienjännitelaitteissa korkeammalle tasolle. Mahdollisuuksien ja haasteiden edessä on yleinen trendi tarjota asiakkaille turvallisempia, älykkäämpiä ja ympäristöystävällisempiä sähköratkaisuja.
Julkaisuaika: 31.10.2023
