Además de utilizar el generalpiezas de chapa metálica de fabricación propiaTambién están equipados con perfiles como los populares con un 10% de descuento, los del 16% y otros de Rittal. Se pueden utilizar para desarrollar diferentes productos. Los materiales utilizados son generalmente placas laminadas en frío, placas laminadas en caliente, placas pregalvanizadas, placas de acero inoxidable y placas de aluminio 5052. El producto se compone básicamente de base, marco, panel de puerta, panel lateral y cubierta superior. Figura 3: Perfil de 10 pliegues y perfil de 16 pliegues.
Base de chapa metálica:
La base suele estar hecha de acero de canal o doblado de placa T2.5 o superior, y el tratamiento superficial se realiza mediante galvanizado por inmersión en caliente o pulverización de polvo. La Figura 5 muestra un ejemplo de soldadura de una muestra de producto base. La soldadura de base se realiza mediante soldadura por arco de argón o con protección de dióxido de carbono, según el material del producto. Parámetros del proceso de soldadura: corriente de la máquina de soldar, voltaje, material del alambre, diámetro, velocidad de alimentación del alambre, método de soldadura, dirección y longitud de la sección de soldadura, etc.
Estructura de chapa metálica:
ElmarcoGeneralmente se fabrica con placas T1.5 o superiores, dobladas y empalmadas (remachadas o atornilladas) o soldadas, y el tratamiento superficial es por pulverización de polvo o sin tratamiento (excepto en el caso de las placas de acero laminado en frío). El diseño del marco suele ser por ensamblaje o soldadura; la soldadura se realiza mediante arco de argón o con protección de dióxido de carbono, según el material del producto. Los parámetros del proceso de soldadura incluyen: corriente de la máquina de soldar, voltaje, material del alambre, diámetro, velocidad de alimentación del alambre, método de soldadura, dirección, longitud de la sección de soldadura, etc. La soldadura de marcos se centra en el control de las tolerancias diagonales y las deformaciones, y su tamaño de lote requiere una mayor fiabilidad de las herramientas de soldadura prefabricadas.
Panel de puerta de chapa metálica:
Los paneles de puerta suelen fabricarse con placas T1.2 o superiores mediante doblado y soldadura (soldadura de esquinas), y el tratamiento superficial es mediante recubrimiento por pulverización. La Figura 7 muestra un panel de puerta de malla. La soldadura del panel de puerta se realiza mediante soldadura por arco de argón, soldadura con protección de dióxido de carbono o soldadura a tope de placa plana, según el material del producto. Parámetros del proceso de soldadura: corriente de la máquina de soldar, voltaje, material del alambre de soldadura, diámetro, velocidad de alimentación del alambre, método de soldadura, dirección y longitud de la sección de soldadura, etc. En el caso de los paneles de puerta de malla, preste atención al control de la tensión y la deformación durante la soldadura. Figura 7 Panel de puerta de malla
Cubierta superior de chapa metálica:
Generalmente se fabrica con placas T1.0 o superiores mediante doblado y soldadura (soldadura de esquinas), y el tratamiento superficial es mediante recubrimiento por pulverización. La cubierta superior se divide generalmente en cubierta interior y cubierta exterior; la soldadura se basa en diferentes materiales del producto, utilizando soldadura por arco de argón o soldadura con protección de dióxido de carbono. Los parámetros del proceso de soldadura incluyen: corriente de la máquina de soldar, voltaje, material del alambre, diámetro, velocidad de alimentación del alambre, método de soldadura, dirección, longitud de la sección de soldadura, etc. La soldadura de la cubierta superior se centra en controlar el impacto de la soldadura completa de las cubiertas exteriores en la planitud y las tolerancias diagonales. Unas excelentes soluciones de herramientas y accesorios mejorarán significativamente la calidad y la eficiencia de la soldadura.
Piezas de montaje internas de chapa metálica:
Las piezas de instalación interna suelen dividirse en instalación de piezas estructurales e instalación de componentes, que deben operarse siguiendo estrictamente las "Instrucciones de trabajo de montaje del producto/instalación eléctrica XX". Una vez finalizada la instalación eléctrica, generalmente es necesario realizar diversas pruebas de rendimiento.
Características y tendencias deproductos de chapa metálica:
A través de la descomposición de componentes y la interpretación de módulos anteriores, se puede ver que los productos de chapa metálica tienen las siguientes tres características:
⑴Perfilado. Favorece el desarrollo horizontal del diseño de plataformas de productos, y la producción en masa ayuda a reducir costos.
⑵Modularización. Según las características de cada módulo, el diseño flexible permite la compra y el ensamblaje modular, lo que facilita la adquisición.
⑶Serialización. Los productos de la plataforma se desarrollan según diferentes requisitos de configuración para cumplir con los requisitos del sistema, formando una serie de productos, procesos de curado y producción por molde para mejorar la eficiencia de producción y acortar el ciclo de suministro.
En resumen, el desarrollo de la industria de electrodomésticos de bajo voltaje muestra una tendencia estable, y los proveedores de fabricación de chapa metálica que apoyan dicho desarrollo tienen mayor capacidad de reflexión, comenzando por el diseño de nuevos productos y el desarrollo de nuevos procesos, así como por la automatización de la producción. Mejorar la tasa de utilización de equipos y la rotación de inventario, y promover la producción eficiente. Con el nuevo concepto de "Industria 4.0", avanzaremos de la fabricación a la "fabricación inteligente" y aprovecharemos al máximo los recursos de la red para ir más allá de la chapa metálica. La situación actual de escasa rentabilidad en la producción y el procesamiento ha elevado la producción de chapa metálica en electrodomésticos de bajo voltaje a un nivel superior. Ante las oportunidades y los desafíos, la tendencia general es ofrecer a los clientes soluciones eléctricas más seguras, inteligentes y ecológicas.
Hora de publicación: 31 de octubre de 2023
