Udover at bruge generellehjemmelavede dele af metalplader, de er også udstyret med profiler såsom de almindelige 10% rabatprofiler, 16% rabatprofiler og andre profiler, der promoveres af Rittal. Kan bruges til at udvikle forskellige produkter. Produktmaterialerne er generelt koldvalsede plader, varmvalsede plader, forgalvaniserede plader, rustfri stålplader og aluminiumsplader 5052. Produktet er groft sammensat af bund, ramme, dørpanel, sidepanel og topdæksel. Figur 3: 10-foldet profil og 16-foldet profil.
Pladebase:
Basen er normalt lavet af T2.5 eller derover pladebøjning eller kanalsvejsning af stål, og overfladebehandlingsprocessen bruger varmgalvanisering eller pulversprøjtning. Figur 5 er et eksempel på svejsning af en bestemt basisproduktprøve. Basissvejsning bruger argonbuesvejsning eller kuldioxidbeskyttet svejsning afhængigt af produktmaterialet; svejseprocesparametre: svejsemaskinens strøm, spænding, trådmateriale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning og svejseafsnitslængde osv.
Metalpladeramme:
Derammeer normalt lavet af plader af T1.5 eller derover, der er bøjet og splejset (nittet eller skruet) eller svejset, og overfladebehandlingsprocessen er pulversprøjtning eller ingen behandling (undtagen for koldvalsede stålplader). Rammens design er generelt samling eller svejsning; svejsning bruger argonbuesvejsning eller kuldioxidbeskyttet svejsning afhængigt af produktmaterialet; svejseprocesparametre: svejsemaskinens strøm, spænding, trådmateriale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning, svejsesektionslængde osv. Rammensvejsning fokuserer på at kontrollere diagonaltolerancer og deformationer, og dens batchstørrelse kræver højere pålidelighed af præfabrikerede svejseværktøjer.
Dørpanel i metalplade:
Dørpaneler er normalt lavet af plader af T1.2 eller derover ved bøjning og svejsning (svejsning af hjørner), og overfladebehandlingsprocessen er sprøjtebelægning. Figur 7 viser et dørpanel af net. Svejsning af dørpaneler bruger argonbuesvejsning, kuldioxidskærmsvejsning eller fladpladestumpsvejsning afhængigt af produktmaterialet; svejseprocesparametre: svejsemaskinens strøm, spænding, svejsetrådens materiale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning og svejsesnitslængde osv. For dørpaneler af net skal du være opmærksom på at kontrollere svejsespænding og deformation under svejsning. Figur 7 Dørpanel af net
Topdæksel i metalplade:
Det er normalt lavet af plader af T1.0 eller derover ved bøjning og svejsning (svejsning af hjørner), og overfladebehandlingsprocessen er sprøjtebelægning. Topdækslet er generelt opdelt i indendørs type og udendørs type; svejsning er baseret på forskellige produktmaterialer, der bruger argonbuesvejsning eller kuldioxidskærmet svejsning; svejseprocesparametre: svejsemaskinens strøm, spænding, trådmateriale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning, svejseafsnitslængde osv. Topdæksvejsning fokuserer på at kontrollere virkningen af fuld svejsning af udendørs topdæksler på planhed og diagonaltolerancer. Fremragende værktøjs- og fiksturløsninger vil forbedre svejsekvaliteten og effektiviteten betydeligt.
Indvendige monteringsdele i metalplader:
Indvendige installationsdele er normalt opdelt i installation af strukturelle dele og installation af komponenter, som skal udføres i nøje overensstemmelse med "XX Produktmonterings-/Elektrisk installationsarbejdsinstruktioner". Efter den elektriske installation er afsluttet, skal der generelt udføres forskellige ydeevnetests.
Funktioner og tendenser vedmetalpladeprodukter:
Gennem ovenstående komponentnedbrydning og modulfortolkning kan det ses, at metalpladeprodukter har følgende tre egenskaber:
⑴Profilering. Det er befordrende for den horisontale udvikling af produktplatformdesign, og masseproduktion hjælper med at reducere omkostningerne.
⑵Modularisering. I henhold til hvert moduls egenskaber kan det fleksible design købes og samles i moduler, hvilket bidrager til at forkorte indkøbsprocessen.
⑶Serialisering. Platformprodukterne udvikles i henhold til forskellige konfigurationskrav for at opfylde systemkravene, danne en produktserie, hærdningsproces og formbaseret produktion for at forbedre produktionseffektiviteten og forkorte forsyningscyklussen.
Kort sagt viser udviklingen af industrien for lavspændingsapparater en stabil udviklingstendens, og leverandørerne af metalpladeproduktion, der støtter udviklingen af industrien for lavspændingsapparater, har flere tanker, lige fra design af nye produkter og udvikling af nye processer til udvikling af produktionsautomatisering. Forbedre udnyttelsesgraden af udstyr og lageromsætningshastigheden og fremme "lean production". Med det nye koncept "Industri 4.0" vil vi gå fra produktion til "intelligent produktion" og gøre god brug af netværksressourcer til at gå ud over metalplader. Den nuværende situation med "beskeden profit" i produktion og forarbejdning har bragt metalpladeproduktionen i lavspændingsapparater op på et højere niveau. Stillet over for muligheder og udfordringer er det den generelle tendens at give kunderne sikrere, smartere og grønnere elektriske løsninger.
Opslagstidspunkt: 31. oktober 2023
