Характеристики на универсални продукти от ламарина за шкафове

В допълнение към използването на общисамостоятелно изработени части от ламарина, те са оборудвани и с профили като основните профили с 10% отстъпка, профили с 16% отстъпка и други профили, предлагани от Rittal. Могат да се използват за разработване на различни продукти. Материалите на продукта обикновено са студено валцувани плочи, горещовалцувани плочи, предварително поцинковани плочи, плочи от неръждаема стомана и алуминиеви плочи 5052. Продуктът е грубо съставен от основа, рамка, панел на вратата, страничен панел и горен капак. Фигура 3: 10-кратен профил и 16-кратен профил.

спестяване (1)

Основа от ламарина:

Основата обикновено е изработена от огъване на листове с клас на огъване T2.5 или по-висока или заваряване на канална стомана, а процесът на повърхностна обработка използва горещо поцинковане или прахово пръскане. Фигура 5 е пример за заваряване на определена проба от основен продукт. Основното заваряване използва аргоно-дъгово заваряване или заваряване с въглероден диоксид в зависимост от материала на продукта; параметри на процеса на заваряване: ток на заваръчния апарат, напрежение, материал на телта, диаметър, скорост на подаване на телта, метод на заваряване, посока и дължина на заваръчния участък и др.

Рамка от ламарина:

TheрамкаОбикновено се изработва от плочи с дебелина T1.5 или по-висока, които са огънати и снаждани (нитени или винтови) или заварени, а процесът на повърхностна обработка е прахово пръскане или без обработка (с изключение на студено валцувани стоманени плочи). Конструкцията на рамката обикновено е сглобяване или заваряване; заваряването използва аргонова дъгова заварка или заваряване с въглероден диоксид в зависимост от материала на продукта; параметри на процеса на заваряване: ток на заваръчната машина, напрежение, материал на телта, диаметър, скорост на подаване на телта, метод на заваряване, посока, дължина на заваръчния участък и др. Заваряването на рамката се фокусира върху контролирането на диагоналните допуски и деформации, а размерът на партидата изисква по-висока надеждност на предварително изработените заваръчни инструменти.

спестяване (2)

Метален панел на вратата:

Панелите на вратите обикновено се изработват от плочи T1.2 или по-високо чрез огъване и заваряване (заваряване на ъгли), а процесът на повърхностна обработка е пръскане. Фигура 7 показва мрежест панел на вратата. Заваряването на панелите на вратите използва аргоно-дъгово заваряване, заваряване с въглероден диоксид или челно заваряване с плоска плоча, в зависимост от материала на продукта; параметри на процеса на заваряване: ток на заваръчната машина, напрежение, материал на заваръчната тел, диаметър, скорост на подаване на телта, метод на заваряване, посока и дължина на заваръчния участък и др. При мрежестите панели на вратите обърнете внимание на контролирането на напрежението при заваряване и деформацията по време на заваряване. Фигура 7 Мрежест панел на вратата

Горен капак от ламарина:

Обикновено се изработва от плочи с твърдост T1.0 или по-висока чрез огъване и заваряване (заваряване на ъгли), а процесът на повърхностна обработка е пръскане. Горният капак обикновено се разделя на вътрешен и външен тип; заваряването се основава на различни материали на продукта, като се използва аргоно-дъгово заваряване или заваряване с въглероден диоксид; параметри на процеса на заваряване: ток на заваръчния апарат, напрежение, материал на телта, диаметър, скорост на подаване на телта, метод на заваряване, посока, дължина на заваръчния участък и др. Заваряването на горния капак се фокусира върху контролиране на въздействието на пълното заваряване на външните горни капаци върху плоскостта и диагоналните допуски. Отличните решения за инструменти и приспособления значително ще подобрят качеството и ефективността на заваряването.

спестяване (3)

Вътрешни монтажни части от ламарина:

Вътрешните инсталационни части обикновено се разделят на монтаж на структурни части и монтаж на компоненти, които трябва да се експлоатират в стриктно съответствие с „XX Инструкции за монтаж на продукт/електрическа инсталация“. След завършване на електрическата инсталация обикновено е необходимо да се извършат различни тестове за производителност.

Характеристики и тенденции наизделия от ламарина:

Чрез горното разлагане на компонентите и интерпретация на модулите може да се види, че продуктите от ламарина имат следните три характеристики:

⑴Профилиране. Благоприятства хоризонталното развитие на дизайна на продуктовата платформа, а масовото производство спомага за намаляване на разходите.

⑵Модулизация. В зависимост от характеристиките на всеки модул, гъвкавият дизайн може да бъде закупен и сглобен на модули, което спомага за съкращаване на цикъла на снабдяване.

⑶Сериализация. Продуктите на платформата са разработени според различни изисквания за конфигурация, за да отговарят на системните изисквания, формирайки серия от продукти, процес на втвърдяване и производство на базата на матрици, за да се подобри ефективността на производството и да се съкрати цикълът на доставка.

спестяване (4)

Накратко, развитието на индустрията за електрически уреди с ниско напрежение показва стабилна тенденция на развитие, а доставчиците на ламарина, които подкрепят развитието на индустрията за електрически уреди с ниско напрежение, имат повече мисли, започвайки от проектирането на нови продукти и разработването на нови процеси, до разработването на автоматизация на производството. Подобряване на степента на използване на оборудването и оборота на запасите и насърчаване на „lean production“. С новата концепция „Industry 4.0“ ще преминем от производство към „интелигентно производство“ и ще използваме добре мрежовите ресурси, за да надхвърлим производството на ламарина. Настоящата ситуация на „оскъдна печалба“ в производството и обработката издигна производството на ламарина в електрически уреди с ниско напрежение на по-високо ниво. Изправени пред възможностите и предизвикателствата, общата тенденция е да се предоставят на клиентите по-безопасни, по-интелигентни и по-екологични електрически решения.


Време на публикуване: 31 октомври 2023 г.