Benewens die gebruik van algemeneselfgemaakte plaatmetaalonderdele, hulle is ook toegerus met profiele soos die hoofstroom 10% afslagprofiele, 16% afslagprofiele, en ander profiele wat deur Rittal bevorder word. Kan gebruik word om verskillende produkte te ontwikkel. Produkmateriaal is gewoonlik koudgewalste plate, warmgewalste plate, vooraf gegalvaniseerde plate, vlekvrye staalplate en aluminiumplate 5052. Die produk bestaan rofweg uit die basis, raam, deurpaneel, sypaneel en boonste deksel. Figuur 3: 10-voudige profiel en 16-voudige profiel.
Plaatmetaal basis:
Die basis word gewoonlik gemaak van T2.5 of hoër plaatbuiging of kanaalstaalsweiswerk, en die oppervlakbehandelingsproses gebruik warmgalvanisering of poeierbespuiting. Figuur 5 is 'n voorbeeld van die sweis van 'n sekere basisprodukmonster. Basissweiswerk gebruik argonboogsweiswerk of koolstofdioksied-beskermde sweiswerk, afhangende van die produkmateriaal; sweisprosesparameters: sweismasjienstroom, spanning, draadmateriaal, deursnee, draadtoevoerspoed, sweismetode, rigting en sweisseksielengte, ens.
Plaatmetaalraam:
Dieraamword gewoonlik gemaak van T1.5 of hoër plate wat gebuig en gesplyt (geklink of geskroef) of gesweis is, en die oppervlakbehandelingsproses is poeierbespuiting of geen behandeling nie (behalwe vir koudgewalste staalplate). Die ontwerp van die raam is gewoonlik montering of sweiswerk; sweiswerk gebruik argonboogsweiswerk of koolstofdioksied-beskermde sweiswerk, afhangende van die produkmateriaal; sweisprosesparameters: sweismasjienstroom, spanning, draadmateriaal, deursnee, draadtoevoerspoed, sweismetode, rigting, sweisseksielengte, ens. Raamsweiswerk fokus op die beheer van diagonale toleransies en vervormings, en die bondelgrootte daarvan vereis hoër betroubaarheid van voorafvervaardigde sweisgereedskap.
Plaatmetaal deurpaneel:
Deurpanele word gewoonlik van T1.2 of hoër plate gemaak deur te buig en te sweis (hoeke te sweis), en die oppervlakbehandelingsproses is spuitbedekking. Figuur 7 toon 'n gaasdeurpaneel. Deurpaneelsweising gebruik argonboogsweising, koolstofdioksied-beskermde sweising of platplaatstompsweising, afhangende van die produkmateriaal; sweisprosesparameters: sweismasjienstroom, spanning, sweisdraadmateriaal, deursnee, draadtoevoerspoed, sweismetode, rigting en sweisseksielengte, ens. Vir gaasdeurpanele, let op die beheer van die sweisspanning en vervorming tydens sweising. Figuur 7 Gaasdeurpaneel
Boonste deksel van plaatmetaal:
Dit word gewoonlik van T1.0 of hoër plate gemaak deur te buig en te sweis (hoeke te sweis), en die oppervlakbehandelingsproses is spuitbedekking. Die boonste deksel word oor die algemeen verdeel in binnenshuise tipe en buitenshuise tipe; sweiswerk is gebaseer op verskillende produkmateriale, met behulp van argonboogsweiswerk of koolstofdioksied-beskermde sweiswerk; sweisprosesparameters: sweismasjienstroom, spanning, draadmateriaal, deursnee, draadtoevoerspoed, sweismetode, rigting, sweisseksielengte, ens. Boonste dekselsweiswerk fokus op die beheer van die impak van volle sweiswerk van buitenshuise boonste deksels op platheid en diagonale toleransies. Uitstekende gereedskap- en toebehore-oplossings sal die sweiskwaliteit en -doeltreffendheid aansienlik verbeter.
Plaatmetaal Interne Monteringsonderdele:
Interne installasie-onderdele word gewoonlik verdeel in strukturele onderdele-installasie en komponentinstallasie, wat streng in ooreenstemming met die "XX Produkmontering/Elektriese Installasie Werkinstruksies" bedryf moet word. Nadat die elektriese installasie voltooi is, moet verskeie werkverrigtingstoetse oor die algemeen voltooi word.
Kenmerke en tendense vanplaatmetaalprodukte:
Deur die bogenoemde komponentontbinding en module-interpretasie kan gesien word dat plaatmetaalprodukte die volgende drie eienskappe het:
⑴Profilering. Dit is bevorderlik vir die horisontale ontwikkeling van produkplatformontwerp, en massaproduksie help om koste te verminder.
⑵Modularisering. Volgens die eienskappe van elke module kan die buigsame ontwerp in modules aangekoop en saamgestel word, wat help om die verkrygingsiklus te verkort.
⑶Serialisering. Die platformprodukte word ontwikkel volgens verskillende konfigurasievereistes om aan die stelselvereistes te voldoen, 'n reeks produkte te vorm, 'n genesingsproses te verhard en vormgebaseerde produksie te gebruik om produksiedoeltreffendheid te verbeter en die voorsieningsiklus te verkort.
Kortliks, die ontwikkeling van die laespanning-elektriese toestelbedryf toon 'n stabiele ontwikkelingstendens, en die plaatmetaalvervaardigingsverskaffers wat die ontwikkeling van die laespanning-elektriese toestelbedryf ondersteun, het meer gedagtes, beginnende met die ontwerp van nuwe produkte en die ontwikkeling van nuwe prosesse, en die ontwikkeling van produksie-outomatisering. Verbeter die benuttingstempo van toerusting en voorraadomsetsnelheid, en bevorder "maer produksie". Met die nuwe konsep van "Industrie 4.0" sal ons van vervaardiging na "intelligente vervaardiging" vorder en netwerkbronne goed benut om verder as plaatmetaal te gaan. Die huidige situasie van "skrale wins" in produksie en verwerking het plaatmetaalproduksie in laespanning-elektriese toestelle na 'n hoër vlak gebring. In die lig van geleenthede en uitdagings, is dit die algemene tendens om kliënte van veiliger, slimmer en groener elektriese oplossings te voorsien.
Plasingstyd: 31 Okt-2023
