Anpassbares, hochwertiges Batteriekastenblechgehäuse aus Aluminiumlegierung | Youlian

1. Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das Hauptlegierungselement ist Mangan, das leicht zu verarbeiten und zu formen ist, eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit aufweist.

2. Materialdicke: Die Dicke der meisten Akkupack-Boxen beträgt 5 mm. Das entspricht weniger als 1 % der Boxdicke und hat kaum Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften der Box. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm. Bei Verwendung des Verbundwerkstoffs T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm.

3.Geschweißter Rahmen, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen, starke und zuverlässige Struktur

4. Die Gesamtfarbe ist Weiß und Schwarz, was hochwertiger und haltbarer ist und auch individuell angepasst werden kann.

5. Die Oberfläche wird in zehn Prozessen bearbeitet, darunter Entfetten, Entrosten, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Reinigen und Passivieren. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Hochglanzpolieren, Drahtziehen und Plattieren sind ebenfalls erforderlich. Nickel, Edelstahlpolieren und andere Behandlungen werden durchgeführt.

6. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in den Bereichen Kommunikation, Automobil, Medizin, Ausrüstung, Photovoltaik, Medizin und anderen Branchen

7.Ausgestattet mit einem Wärmeableitungspanel, um einen sicheren Betrieb der Maschine zu ermöglichen

8.KD Transport, einfache Montage

9. Das Aluminiumgehäuse der Power-Batterie aus Aluminiumlegierung 3003 (mit Ausnahme der Gehäuseabdeckung) kann in einem Schritt gedehnt und geformt werden. Im Vergleich zum Edelstahlgehäuse kann das Schweißen des Gehäusebodens entfallen.

10. Akzeptieren Sie OEM und ODM


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Batteriebox Produktbilder

1. Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das wichtigste Legierungselement ist Mangan, das sich leicht verarbeiten und formen lässt sowie über eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit verfügt. 2. Materialdicke: Die Dicke der meisten Batteriepackgehäuse beträgt 5 mm, was weniger als 1 % der Gehäusedicke ausmacht und kaum Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Gehäuses hat. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm, bei Verwendung des Verbundmaterials T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm. 3. Geschweißter Rahmen, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen, starke und zuverlässige Struktur. 4. Die Gesamtfarbe ist Weiß und Schwarz, was hochwertiger und haltbarer ist und auch individuell angepasst werden kann. 5. Die Oberfläche wird zehn Prozessen unterzogen, darunter Entfetten, Rostentfernung, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Reinigen und Passivieren. Es erfordert auch Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Hochglanzpolieren, Drahtziehen und Plattieren. Nickel-, Edelstahlpolieren und andere Behandlungen. 6. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in den Bereichen Kommunikation, Automobil, Medizin, Ausrüstung, Photovoltaik, Medizin und anderen Branchen. 7. Ausgestattet mit einem Wärmeableitungspanel für einen sicheren Betrieb der Maschine. 8. KD-Transport, einfache Montage. 9. Das Aluminiumgehäuse der Power-Batterie aus 3003-Aluminiumlegierung (mit Ausnahme der Gehäuseabdeckung) kann in einem Schritt gedehnt und geformt werden. Im Vergleich zum Edelstahlgehäuse kann das Schweißen des Kastenbodens entfallen. 10. Akzeptiert OEM und ODM
1. Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das wichtigste Legierungselement ist Mangan, das sich leicht verarbeiten und formen lässt sowie über eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit verfügt. 2. Materialdicke: Die Dicke der meisten Batteriepackgehäuse beträgt 5 mm, was weniger als 1 % der Gehäusedicke ausmacht und kaum Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Gehäuses hat. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm, bei Verwendung des Verbundmaterials T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm. 3. Geschweißter Rahmen, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen, starke und zuverlässige Struktur. 4. Die Gesamtfarbe ist Weiß und Schwarz, was hochwertiger und haltbarer ist und auch individuell angepasst werden kann. 5. Die Oberfläche wird zehn Prozessen unterzogen, darunter Entfetten, Rostentfernung, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Reinigen und Passivieren. Es erfordert auch Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Hochglanzpolieren, Drahtziehen und Plattieren. Nickel-, Edelstahlpolieren und andere Behandlungen. 6. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in den Bereichen Kommunikation, Automobil, Medizin, Ausrüstung, Photovoltaik, Medizin und anderen Branchen. 7. Ausgestattet mit einem Wärmeableitungspanel für einen sicheren Betrieb der Maschine. 8. KD-Transport, einfache Montage. 9. Das Aluminiumgehäuse der Power-Batterie aus 3003-Aluminiumlegierung (mit Ausnahme der Gehäuseabdeckung) kann in einem Schritt gedehnt und geformt werden. Im Vergleich zum Edelstahlgehäuse kann das Schweißen des Kastenbodens entfallen. 10. Akzeptiert OEM und ODM
1. Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das wichtigste Legierungselement ist Mangan, das sich leicht verarbeiten und formen lässt sowie über eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit verfügt. 2. Materialdicke: Die Dicke der meisten Batteriepackgehäuse beträgt 5 mm, was weniger als 1 % der Gehäusedicke ausmacht und kaum Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Gehäuses hat. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm, bei Verwendung des Verbundmaterials T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm. 3. Geschweißter Rahmen, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen, starke und zuverlässige Struktur. 4. Die Gesamtfarbe ist Weiß und Schwarz, was hochwertiger und haltbarer ist und auch individuell angepasst werden kann. 5. Die Oberfläche wird zehn Prozessen unterzogen, darunter Entfetten, Rostentfernung, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Reinigen und Passivieren. Es erfordert auch Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Hochglanzpolieren, Drahtziehen und Plattieren. Nickel-, Edelstahlpolieren und andere Behandlungen. 6. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in den Bereichen Kommunikation, Automobil, Medizin, Ausrüstung, Photovoltaik, Medizin und anderen Branchen. 7. Ausgestattet mit einem Wärmeableitungspanel für einen sicheren Betrieb der Maschine. 8. KD-Transport, einfache Montage. 9. Das Aluminiumgehäuse der Power-Batterie aus 3003-Aluminiumlegierung (mit Ausnahme der Gehäuseabdeckung) kann in einem Schritt gedehnt und geformt werden. Im Vergleich zum Edelstahlgehäuse kann das Schweißen des Kastenbodens entfallen. 10. Akzeptiert OEM und ODM
1. Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das wichtigste Legierungselement ist Mangan, das sich leicht verarbeiten und formen lässt sowie über eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit verfügt. 2. Materialdicke: Die Dicke der meisten Batteriepackgehäuse beträgt 5 mm, was weniger als 1 % der Gehäusedicke ausmacht und kaum Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Gehäuses hat. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm, bei Verwendung des Verbundmaterials T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm. 3. Geschweißter Rahmen, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen, starke und zuverlässige Struktur. 4. Die Gesamtfarbe ist Weiß und Schwarz, was hochwertiger und haltbarer ist und auch individuell angepasst werden kann. 5. Die Oberfläche wird zehn Prozessen unterzogen, darunter Entfetten, Rostentfernung, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Reinigen und Passivieren. Es erfordert auch Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Hochglanzpolieren, Drahtziehen und Plattieren. Nickel-, Edelstahlpolieren und andere Behandlungen. 6. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in den Bereichen Kommunikation, Automobil, Medizin, Ausrüstung, Photovoltaik, Medizin und anderen Branchen. 7. Ausgestattet mit einem Wärmeableitungspanel für einen sicheren Betrieb der Maschine. 8. KD-Transport, einfache Montage. 9. Das Aluminiumgehäuse der Power-Batterie aus 3003-Aluminiumlegierung (mit Ausnahme der Gehäuseabdeckung) kann in einem Schritt gedehnt und geformt werden. Im Vergleich zum Edelstahlgehäuse kann das Schweißen des Kastenbodens entfallen. 10. Akzeptiert OEM und ODM
1. Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das wichtigste Legierungselement ist Mangan, das sich leicht verarbeiten und formen lässt sowie über eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit verfügt. 2. Materialdicke: Die Dicke der meisten Batteriepackgehäuse beträgt 5 mm, was weniger als 1 % der Gehäusedicke ausmacht und kaum Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Gehäuses hat. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm, bei Verwendung des Verbundmaterials T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm. 3. Geschweißter Rahmen, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen, starke und zuverlässige Struktur. 4. Die Gesamtfarbe ist Weiß und Schwarz, was hochwertiger und haltbarer ist und auch individuell angepasst werden kann. 5. Die Oberfläche wird zehn Prozessen unterzogen, darunter Entfetten, Rostentfernung, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Reinigen und Passivieren. Es erfordert auch Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Hochglanzpolieren, Drahtziehen und Plattieren. Nickel-, Edelstahlpolieren und andere Behandlungen. 6. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in den Bereichen Kommunikation, Automobil, Medizin, Ausrüstung, Photovoltaik, Medizin und anderen Branchen. 7. Ausgestattet mit einem Wärmeableitungspanel für einen sicheren Betrieb der Maschine. 8. KD-Transport, einfache Montage. 9. Das Aluminiumgehäuse der Power-Batterie aus 3003-Aluminiumlegierung (mit Ausnahme der Gehäuseabdeckung) kann in einem Schritt gedehnt und geformt werden. Im Vergleich zum Edelstahlgehäuse kann das Schweißen des Kastenbodens entfallen. 10. Akzeptiert OEM und ODM
1. Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das wichtigste Legierungselement ist Mangan, das sich leicht verarbeiten und formen lässt sowie über eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit verfügt. 2. Materialdicke: Die Dicke der meisten Batteriepackgehäuse beträgt 5 mm, was weniger als 1 % der Gehäusedicke ausmacht und kaum Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Gehäuses hat. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm, bei Verwendung des Verbundmaterials T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm. 3. Geschweißter Rahmen, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen, starke und zuverlässige Struktur. 4. Die Gesamtfarbe ist Weiß und Schwarz, was hochwertiger und haltbarer ist und auch individuell angepasst werden kann. 5. Die Oberfläche wird zehn Prozessen unterzogen, darunter Entfetten, Rostentfernung, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Reinigen und Passivieren. Es erfordert auch Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Hochglanzpolieren, Drahtziehen und Plattieren. Nickel-, Edelstahlpolieren und andere Behandlungen. 6. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in den Bereichen Kommunikation, Automobil, Medizin, Ausrüstung, Photovoltaik, Medizin und anderen Branchen. 7. Ausgestattet mit einem Wärmeableitungspanel für einen sicheren Betrieb der Maschine. 8. KD-Transport, einfache Montage. 9. Das Aluminiumgehäuse der Power-Batterie aus 3003-Aluminiumlegierung (mit Ausnahme der Gehäuseabdeckung) kann in einem Schritt gedehnt und geformt werden. Im Vergleich zum Edelstahlgehäuse kann das Schweißen des Kastenbodens entfallen. 10. Akzeptiert OEM und ODM

Batteriebox Produktparameter

Produktname: Anpassbares, hochwertiges Batteriekastenblechgehäuse aus Aluminiumlegierung | Youlian
Modellnummer: YL1000062
Material: Das Material dieses Batteriegehäuses besteht hauptsächlich aus Eisen/Aluminium/Edelstahl usw. Beispielsweise bestehen Aluminiumgehäuse und Batterieabdeckungen von Autobatterien hauptsächlich aus 3003-Aluminiumplatten. Das Hauptlegierungselement ist Mangan, das sich leicht verarbeiten und formen lässt und über eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit verfügt.
Dicke: Die Dicke der meisten Akkupack-Gehäuse beträgt 5 mm. Das entspricht weniger als 1 % der Gehäusedicke und hat kaum Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Gehäuses. Bei Verwendung von Q235-Stahl beträgt die Dicke etwa 3,8–4 mm. Bei Verwendung des Verbundwerkstoffs T300/5208 beträgt die Dicke 6,0 mm.
Größe: 380 * 160 * 480 MM ODER kundenspezifisch
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Farbe: Die Gesamtfarbe ist weiß und schwarz oder kundenspezifisch
OEM/ODM Willkommen
Oberflächenbehandlung: Lasern, Biegen, Schleifen, Pulverbeschichten, Spritzlackieren, Verzinken, Galvanisieren, Eloxieren, Polieren, Vernickeln, Verchromen, Schleifen, Phosphatieren etc.
Design: Professionelle Designer entwerfen
Verfahren: Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen, Pulverbeschichten
Produkttyp Batteriefach

Produktmerkmale der Batteriebox

Die Aluminiumlegierung 1.3003 hat eine geringe Dichte und ist weich. Sie bietet den Vorteil, dass sie sich leicht dehnen und zur Formung der gesamten Aluminiumhülle einer Power-Batterie verwenden lässt. Viele Unternehmen verwenden sie für die Verpackung von Batterien.

2. Der Kastenkörper besteht aus einer Aluminiumlegierung oder Edelstahl und weist eine gute Festigkeit, gute Härte, eine schöne Oberfläche, eine gute Abdichtung, eine gute Lebensdauer und eine einfache Wartung auf.

3.Haben ISO9001/ISO14001-Zertifizierung

4. Der Batteriekasten wird hauptsächlich zum Transport von Batteriesystemkomponenten wie Batteriemodulen und Kühlsystemen verwendet, um die Batterie vor Schäden durch Stöße und Druck von außen zu schützen.

5. Keine häufigen Reparaturen und Ersetzungen erforderlich, wodurch Wartungskosten und Zeit gespart werden.

6. Das Material der äußeren Aluminiumhülle besteht hauptsächlich aus einer Aluminium-Mangan-Legierung, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist und wärmebehandelt werden kann, was die Lebensdauer der Lithiumbatteriehülle erheblich verbessert.

7.Schutzstufe: IP54/IP55/IP65

8. Die Form ist veränderbar, sie kann rechteckig, rund, quadratisch, dreieckig usw. sein. Jede Form kann individuell angepasst werden. Zylindrische Lithiumbatterien verwenden ein ausgereiftes Wickelverfahren mit hohem Automatisierungsgrad, stabiler Produktqualität und relativ geringen Kosten.

9. Die Gehäuse quadratischer Hartschalenbatterien bestehen meist aus Aluminiumlegierungen, Edelstahl und anderen Materialien. Das Innere ist mit Wickel- oder Laminattechnologie ausgestattet, und die Schutzwirkung auf den Batteriekern ist besser als bei Batterien mit Aluminium-Kunststoff-Folie (z. B. Softpack-Batterien).

10. Geringes Gewicht, hervorragende Verarbeitungsleistung und gute Formleistung; ausgezeichnete Festigkeit und Steifheit, hohe Schlagfestigkeit und hohe Sicherheitsleistung; gute Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Stempelfestigkeit und Dehnbarkeit und nicht leicht zu brechen; Energieeinsparung. Emissionsreduzierung, Recycling und Wiederverwendung sind von hohem Wert.

Batteriebox Produktstruktur

Obere Abdeckung:Die obere Abdeckung ist der obere Teil des Batteriekastens und besteht üblicherweise aus Blech. Sie bietet Schutz und Abdichtung für die Batterie und verfügt häufig über entsprechende Öffnungen für Kabelverbindungen und Belüftung.

Grundplatte:Die Grundplatte ist der untere Teil des Batteriekastens und besteht üblicherweise aus Blech. Sie bietet der Batterie Halt und Stabilität. Grundplatten verfügen in der Regel auch über entsprechende Öffnungen für elektrische Leitungen und Belüftung.

Vier Seitenwände:Die vier Seitenwände des Batteriekastens verbinden die obere Abdeckung und die Bodenplatte zu einer Gesamtstruktur. Diese Seitenwände werden typischerweise aus einem oder mehreren Blechteilen geschweißt oder geschraubt. Die Geometrie der Seitenwände kann je nach Designanforderungen des Batteriekastens variieren, beispielsweise rechteckig, quadratisch oder in anderen Formen.

Verstärkte Stützstruktur:Um die Steifigkeit und Stabilität des gesamten Batteriekastens zu erhöhen, werden manchmal zusätzliche verstärkte Stützstrukturen an den Seitenwänden angebracht. Diese Stützstrukturen können Balken, Versteifungen oder andere Profile sein, die die Gesamtfestigkeit des Batteriekastens erhöhen.

Anschlussteile:Um die Montage und Befestigung des Batteriekastens zu erleichtern, werden üblicherweise Verbindungsteile wie Schrauben, Muttern, Nieten usw. zwischen der oberen Abdeckung, den Seitenwänden und den Bodenplatten angebracht. Diese Verbindungsteile können die Montage des Batteriekastens stabiler und zuverlässiger machen.

Die Blechstruktur des Batteriekastengehäuses besteht im Allgemeinen hauptsächlich aus der oberen Abdeckung, der Bodenplatte, den Seitenwänden, der verstärkten Stützstruktur und den Verbindungsteilen. Diese Komponenten sorgen gemeinsam für Schutz und Halt der Batterie. Die spezifische Struktur und Konstruktion kann je nach Batteriekastendesign und -anforderungen variieren.

Werkstattproduktionsprozess

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Fabrikstärke

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. ist eine Fabrik mit einer Fläche von über 30.000 Quadratmetern und einer Produktionskapazität von 8.000 Geräten pro Monat. Wir beschäftigen über 100 Fach- und Techniker, die Konstruktionszeichnungen erstellen und ODM/OEM-Anpassungsleistungen übernehmen. Die Produktionszeit für Muster beträgt 7 Tage, für Massenware 35 Tage, abhängig von der Bestellmenge. Wir verfügen über ein strenges Qualitätsmanagementsystem und kontrollieren jede Produktionseinheit streng. Unsere Fabrik befindet sich in der Chitian East Road Nr. 15, Baishigang Village, Changping Town, Dongguan City, Provinz Guangdong, China.

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Mechanische Ausrüstung

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Zertifikat

Wir sind stolz auf die Zertifizierung nach ISO 9001/14001/45001 für internationales Qualitäts- und Umweltmanagement sowie Arbeitsschutz. Unser Unternehmen wurde als nationales AAA-Unternehmen mit der Qualitäts- und Servicequalität ausgezeichnet und erhielt u. a. die Auszeichnungen „vertrauenswürdiges Unternehmen“, „Qualität und Integrität“ und weitere.

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Transaktionsdetails

Wir bieten verschiedene Handelsbedingungen an, um unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören EXW (Ex Works), FOB (Free On Board), CFR (Cost and Freight) und CIF (Cost, Insurance and Freight). Unsere bevorzugte Zahlungsmethode ist eine Anzahlung von 40 %, der Restbetrag ist vor dem Versand zu begleichen. Bitte beachten Sie, dass bei einem Bestellwert unter 10.000 $ (EXW-Preis, exklusive Versandkosten) die Bankgebühren von Ihrem Unternehmen zu tragen sind. Unsere Verpackung besteht aus Plastiktüten mit Perlgarnschutz, die in Kartons verpackt und mit Klebeband verschlossen sind. Die Lieferzeit für Muster beträgt ca. 7 Tage, während Großbestellungen je nach Menge bis zu 35 Tage dauern können. Unser ausgewiesener Hafen ist Shenzhen. Zur individuellen Gestaltung bieten wir Ihnen Siebdruck für Ihr Logo an. Die Zahlungswährung ist USD oder CNY.

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Verteilungskarte der Genossenschaftskunden

Zu unseren Kundengruppen zählen vor allem europäische und amerikanische Länder wie die USA, Deutschland, Kanada, Frankreich, das Vereinigte Königreich, Chile und andere Länder.

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Unser Team

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