Tilpaselig aluminiumslegering af aluminiumslegering af høj kvalitet batteri Box Metal Casing | Youlian

1 Det vigtigste legeringselement er mangan, som er let at behandle og danne, har korrosionsbestandighed med høj temperatur, god varmeoverførsel og elektrisk ledningsevne.

2.Tikkethed af materiale: Tykkelsen af de fleste Power Battery -pakkekasser er 5 mm, hvilket er mindre end 1% af kassetykkelsen og har ringe indflydelse på kassens mekaniske egenskaber. Hvis Q235 -stål bruges, er tykkelsen ca. 3,8 -4 mm ved hjælp af sammensat materiale T300/5208, tykkelsen er 6,0.mm

3.vækket ramme, let at adskille og samle, stærk og pålidelig struktur

4. Den overordnede farve er hvid og sort, som er mere avanceret og holdbar og kan også tilpasses.

5. Overfladen behandles gennem ti processer, herunder affedtning, rustfjernelse, overfladekonditionering, fosfatering, rengøring og passivering. Det kræver også pulversprøjtning, anodisering, galvanisering, spejlpolering, trådtegning og plettering. Nikkel, polering af rustfrit stål og andre behandlinger

6. Dækket række applikationer, hovedsageligt brugt i kommunikation, biler, medicinsk, udstyr, fotovoltaisk, medicinske og andre industrier

7. Udstyret med et varmeafledningspanel for at gøre det muligt for maskinen at betjene sikkert

8.kd transport, let samling

9.The 3003 Aluminiumslegering Power Battery Aluminium Shell (undtagen skaldækslet) kan strækkes og dannes på én gang. Sammenlignet med det rustfrie stålskal kan boksens bund svejsningsproces udelades.

10.Accept OEM og ODM

Send e -mail til os

Relaterede produkter

Produktdetaljer

Produktmærker

Batteriboks produktbilleder

1 Det vigtigste legeringselement er mangan, som er let at behandle og danne, har korrosionsbestandighed med høj temperatur, god varmeoverførsel og elektrisk ledningsevne. 2.Tikkethed af materiale: Tykkelsen af de fleste Power Battery -pakkekasser er 5 mm, hvilket er mindre end 1% af kassetykkelsen og har ringe indflydelse på kassens mekaniske egenskaber. Hvis Q235 -stål bruges, er tykkelsen ca. 3,8 -4 mm ved hjælp af sammensat materiale T300/5208, tykkelsen er 6,0.mm 3.veltet ramme, let at adskille og samle, stærk og pålidelig struktur 4. Den samlede farve er hvid og sort, som er mere high -end og varig og kan også tilpasses. 5. Overfladen behandles gennem ti processer, herunder affedtning, rustfjernelse, overfladekonditionering, fosfatering, rengøring og passivering. Det kræver også pulversprøjtning, anodisering, galvanisering, spejlpolering, trådtegning og plettering. Nickel, stainless steel polishing and other treatments 6.Wide range of applications, mainly used in communications, automobiles, medical, equipment, photovoltaic, medical and other industries 7.Equipped with a heat dissipation panel to enable the machine to operate safely 8.KD transportation, easy assembly 9.The 3003 aluminum alloy power battery aluminum shell (except the shell cover) can be stretched and formed at én gang. Sammenlignet med det rustfrie stålskal kan boksens bund svejsningsproces udelades. 10.Accept OEM og ODM

Batteriboks produktparametre

Produktnavn ：	Tilpaselig aluminiumslegering af aluminiumslegering af høj kvalitet batteri Box Metal Casing \| Youlian
Modelnummer:	YL1000062
Materiale:	Materialet i denne batteritilfælde er hovedsageligt jern/aluminium/rustfrit stål osv. For eksempel er biler med bilbatteri batteri og batteridæk hovedsageligt lavet af 3003 aluminiumsplader. Det vigtigste legeringselement er mangan, som er let at behandle og danne, har korrosionsbestandighed med høj temperatur, god varmeoverførsel og elektrisk ledningsevne.
Tykkelse:	Tykkelsen af de fleste Power Battery -pakkekasser er 5 mm, hvilket er mindre end 1% af kassetykkelsen og har ringe indflydelse på kassens mekaniske egenskaber. Hvis Q235 -stål bruges, er tykkelsen ca. 3,8 -4 mm ved hjælp af sammensat materiale T300/5208, tykkelsen er 6,0.mm
Størrelse:	380160480 mm eller tilpasset
MOQ:	100 stk
Farve:	Den overordnede farve er hvid og sort eller tilpasset
OEM/ODM	Welocme
Overfladebehandling:	Laser, bøjning, slibning, pulverbelægning, spraymaleri, galvanisering, elektroplettering, anodisering, polering, nikkelbelægning, krombelægning, slibning, fosfating osv.
Design:	Professionelle designere design
Behandle:	Laserskæring, CNC -bøjning, svejsning, pulverbelægning
Produkttype	Batterisag

Produktfunktioner i batterikassen

1.3003 Aluminiumslegeringsmateriale har lav densitet og blødt materiale. Det har fordelene ved at være lette at strække og danne aluminiumskallen med kraftbatteri som helhed. Det er blevet brugt af mange virksomheder til batteripakke.

2. Kassekroppen er lavet af aluminiumslegering eller rustfrit stål med god styrke, god hårdhed, smuk overflade, god forsegling, god levetid og let vedligeholdelse.

3. Har ISO9001/ISO14001 -certificering

4. Batteriboksen bruges hovedsageligt til at transportere batterisystemkomponenter såsom batterimoduler og kølesystemer for at beskytte batteriet mod skader, når det påvirkes og presses af omverdenen.

5. Ingen behov for hyppige reparationer og udskiftninger, spare vedligeholdelsesomkostninger og tid.

6. Materialet i den eksterne aluminiumskal er for det meste aluminium-manganesisk legering, som har høj styrke, stærk korrosionsbestandighed og kan være varmebehandlet, hvilket i høj grad forbedrer levetiden for lithiumbatteri-skallen.

7. Beskyttelsesniveau: IP54/IP55/IP65

8. Formen kan ændres, den kan være rektangulær, rund, firkantet, trekant osv. Enhver form kan tilpasses. Cylindriske lithiumbatterier bruger en moden viklingsproces med en høj grad af automatisering, stabil produktkvalitet og relativt lave omkostninger.

9. Hylderne af firkantede hårde skalbatterier er for det meste lavet af aluminiumslegering, rustfrit stål og andre materialer. Interiøret vedtager vikling eller lamineret teknologi, og beskyttelseseffekten på batterikernen er bedre end den for aluminiumsplastiske filmbatterier (dvs. soft-pack-batterier).

10. Lysvægt, fremragende behandlingsydelse og god støbningsydelse; Fremragende styrke og stivhed, høj påvirkningsmodstand og høj sikkerhedsydelse; god korrosionsbestandighed, påvirkningsmodstand, stemplingsmodstand og strækbarhed og ikke let at bryde; Energibesparende reduktion af emission, genanvendelse og genbrug er af høj værdi.

Batteriboks produktstruktur

Øvre dækning:Det øverste dæksel er den øverste, der dækker del af batterikassen, normalt lavet af metalplademateriale. Det giver beskyttelse og forsegling til batteriet og har ofte passende åbninger til trådforbindelser og ventilation.

Bundplade:Bundpladen er den nederste del af batterikassen og er normalt lavet af metalplademateriale. Det giver batteriets støtte og stabilitet. Baseboards har også normalt passende åbninger til elektriske ledninger og ventilation.

Fire sidevægge:De fire sidevægge i batteriboksen forbinder den øverste dæksel og bundpladen for at danne en komplet struktur. Disse sidevægge svejses eller boltes typisk fra et enkelt eller flere stykker af metalplade. Geometrien på sidevæggene kan variere afhængigt af designkravene i batteriboksen, såsom rektangulær, firkantet eller andre former.

Forstærket supportstruktur:For at øge stivheden og stabiliteten af hele batteriboksen installeres yderligere forstærkede understøttelsesstrukturer undertiden på sidevæggene. Disse understøttelsesstrukturer kan være bjælker, afstivere eller andre profiler, der bruges til at øge den samlede styrke i batteriboksen.

Tilslutning af dele:For at lette installationen og fikseringen af batterikassen er der normalt tilslutning af dele, såsom bolte, nødder, nitter osv. Disse forbindelsesdele kan gøre samlingen af batteriboksen stærkere og mere pålidelig.

Generelt inkluderer batteristrukturen i batteriboksen hovedsageligt den øverste dæksel, bundplade, sidevægge, forstærket understøttelsesstruktur og forbindelsesdele. Disse komponenter arbejder sammen for at yde beskyttelse og support til batteriet. Den specifikke struktur og konstruktion kan variere baseret på forskellige batteriboksdesign og -krav.

Produktionsprocessen for workshop

Fabriksstyrke

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. er en fabrik, der dækker et område på mere end 30.000 kvadratmeter med en produktionsskala på 8.000 sæt/måned. Vi har mere end 100 professionelle og tekniske personale, der kan levere designtegninger og acceptere ODM/OEM -tilpasningstjenester. Produktionstiden for prøver er 7 dage, og for bulkvarer tager det 35 dage, afhængigt af ordremængden. Vi har et strengt kvalitetsstyringssystem og kontrollerer strengt hvert produktionslink. Vores fabrik ligger på nr. 15 Chitian East Road, Baishigang Village, Changping Town, Dongguan City, Guangdong -provinsen, Kina.

Mekanisk udstyr

Certifikat

Vi er stolte over at have opnået ISO9001/14001/45001 International Quality and Environmental Management and Occupational Health and Safety System Certification. Vores firma er blevet anerkendt som en National Quality Service Credence AAA Enterprise og er blevet tildelt titlen på Trustworthy Enterprise, Quality and Integrity Enterprise og mere.

Transaktionsoplysninger

Vi tilbyder forskellige handelsbetingelser for at imødekomme forskellige kundebehov. Disse inkluderer EXW (EX Works), FOB (gratis om bord), CFR (omkostninger og fragt) og CIF (omkostninger, forsikring og fragt). Vores foretrukne betalingsmetode er en 40% nedbetaling med den saldo, der er betalt inden afsendelse. Bemærk, at hvis et ordrebeløb er mindre end $ 10.000 (exw -pris, ekskl. Forsendelsesgebyr), skal bankens gebyrer dækkes af din virksomhed. Vores emballage består af plastikposer med Pearl-Cotton-beskyttelse, pakket i kartoner og forseglet med klæbebånd. Leveringstid for prøver er cirka 7 dage, mens bulkordrer kan tage op til 35 dage, afhængigt af mængden. Vores udpegede havn er Shenzhen. Til tilpasning tilbyder vi silkeskærmudskrivning til dit logo. Afviklingsvaluta kan være enten USD eller CNY.

Distributionskort over kooperative kunder

Hovedsageligt distribueret i europæiske og amerikanske lande, såsom De Forenede Stater, Tyskland, Canada, Frankrig, Det Forenede Kongerige, Chile og andre lande har vores kundegrupper.