අමුදව්ය
ජනතාවගේ ජීවන තත්ත්වය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, තහඩු ලෝහ ආවරණ යෙදීම වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී. නිෂ්පාදනය සඳහා අප භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ සීතල රෝල් කරන ලද වානේ (සීතල තහඩුව), ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, ඇක්‍රිලික් යනාදියයි.
අපි හැමෝම උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර, නිෂ්පාදනය සඳහා බාල අමුද්‍රව්‍ය සහ සමහර ආනයනික අමුද්‍රව්‍ය පවා භාවිතා නොකරමු. අරමුණ වන්නේ ගුණාත්මකභාවය චලනය වන තරමට හොඳ වීම සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන බලපෑම අපේක්ෂාවන් සපුරාලන අතර අවශ්‍යතා සපුරාලීමයි.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය යනු කැපීමේ සහ කැටයම් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස උණු කර වාෂ්ප කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ලේසර් කදම්භය විකිරණය කළ විට මුදා හරින ශක්තියයි. සුමට, අඩු සැකසුම් පිරිවැය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ.
නැමීමේ යන්ත්‍රය
නැමීමේ යන්ත්‍රය යනු යාන්ත්‍රික සැකසුම් මෙවලමකි. නැමීමේ යන්ත්‍රය විවිධ පීඩන ප්‍රභවයන් හරහා පැතලි තහඩුව විවිධ හැඩයන් සහ කෝණවලින් යුත් වැඩ කොටස් බවට සැකසීමට ගැලපෙන ඉහළ සහ පහළ අච්චු භාවිතා කරයි.
සීඑන්සී
CNC නිෂ්පාදනය යනු සංඛ්‍යාත්මක පාලනයේ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයයි.CNC නිෂ්පාදනය භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය, වේගය, සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
ගැන්ට්‍රි ඇඹරීම
ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍රය ඉහළ නම්‍යශීලීභාවය සහ ක්‍රියාවලි සංයෝග කිරීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලි සීමාවන් සහ වෙනම සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි බිඳ දමන අතර උපකරණවල උපයෝගිතා අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
CNC පන්ච්
CNC සිදුරු යන්ත්‍රය විවිධ ලෝහ තුනී තහඩු කොටස් සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, එකවර විවිධ සංකීර්ණ පාස් වර්ග සහ නොගැඹුරු ගැඹුරු ඇඳීම් සැකසුම් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
තාක්ෂණික සහාය
ජර්මනියෙන් ආනයනය කරන ලද ලේසර් යන්ත්‍ර සහ නැමීමේ යන්ත්‍ර ඇතුළු යන්ත්‍ර සහ උපකරණ ගණනාවක් මෙන්ම වෘත්තීය තාක්ෂණික ඉංජිනේරුවන් ගණනාවක් අප සතුව ඇත.
| No | උපකරණ | ප්‍රමාණය | No | උපකරණ | ප්‍රමාණය | No | උපකරණ | ප්‍රමාණය |
| 1 | TRUMPF ලේසර් යන්ත්‍රය 3030 (CO2) | 1 | 20 | රෝලිං මැෂින් කිරීම | 2 | 39 | පැල්ලම් වෙල්ඩින් කිරීම | 3 |
| 2 | TRUMPF ලේසර් යන්ත්‍රය 3030 (ෆයිබර්) | 1 | 21 | රිවටර් ඔබන්න | 6 | 40 | ස්වයංක්‍රීය නියපොතු වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය | 1 |
| 3 | ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රය | 1 | 22 | සිදුරු යන්ත්‍රය APA-25 | 1 | 41 | කියත් මැෂින් කිරීම | 1 |
| 4 | TRUMPF NC පන්ච් යන්ත්‍රය 50000 (1.3x3m) | 1 | 23 | සිදුරු යන්ත්‍රය APA-60 | 1 | 42 | ලේසර් නල කැපුම් යන්ත්‍රය | 1 |
| 5 | ස්වයංක්‍රීය අයිෆීඩර් සහ වර්ග කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත TRUMPF NC පන්ච් යන්ත්‍රය 50000 | 1 | 24 | සිදුරු යන්ත්‍රය APA-110 | 1 | 43 | පයිප්ප කපන යන්ත්‍රය | 3 |
| 6 | TRUMPF NC පන්ච් යන්ත්‍රය 5001 *1.25x2.5m) | 1 | 25 | සිදුරු යන්ත්‍රය APC-1 10 | 3 | 44 | ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය | 9 |
| 7 | TRUMPF NC පන්ච් යන්ත්‍රය 2020 | 2 | 26 | සිදුරු යන්ත්‍රය APC-160 | 1 | 45 | දත් මැදීම යන්ත්‍රය | 7 |
| 8 | TRUMPF NC නැමීමේ යන්ත්‍රය 1100 | 1 | 27 | ස්වයංක්‍රීය පෝෂකයක් සහිත APC-250 සිදුරු යන්ත්‍රය | 1 | 46 | වයර් කැපීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ | 2 |
| 9 | NC නැමීමේ යන්ත්‍රය (මීටර් 4) | 1 | 28 | හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය | 1 | 47 | ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් යන්ත්‍රය | 1 |
| 10 | NC නැමීමේ යන්ත්‍රය (මීටර් 3) | 2 | 29 | වායු සම්පීඩකය | 2 | 48 | වැලි පිපිරුම් යන්ත්‍රය | 1 |
| 11 | EKO සර්වෝ මෝටර් රථ ධාවනය නැමීමේ යන්ත්‍රය | 2 | 30 | ඇඹරුම් යන්ත්‍රය | 4 | 49 | ඇඹරුම් යන්තය | 1 |
| 12 | ටොප්සන් ටොන් 100 නැමීමේ යන්ත්‍රය (මීටර් 3) | 2 | 31 | විදුම් යන්ත්‍රය | 3 | 50 | පට්ටල යන්ත්‍රය | 2 |
| 13 | ටොප්සන් ටොන් 35 නැමීමේ යන්ත්‍රය (මීටර් 1.2) | 1 | 32 | ටැපිං යන්ත්‍රය | 6 | 51 | CNC ලී කපන යන්ත්‍රය | 1 |
| 14 | සිබින්නා නැමීමේ යන්ත්‍රය 4 අක්ෂ (මීටර් 2) | 1 | 33 | ඇණ ගැසීමේ යන්ත්‍රය | 1 | 52 | ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍රය *2.5x5m) | 3 |
| 15 | LKF නැමීමේ යන්ත්‍රය 3 අක්ෂ (2m) | 1 | 34 | වෙල්ඩින් රොබෝ | 1 | 53 | CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රය | 1 |
| 16 | LFK කට්ට කපන යන්ත්‍රය (මීටර් 4) | 1 | 35 | ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රෝපකරණ | 1 | 54 | අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කුඩු ආලේපන යන්ත්‍රය (පරිසරය සහිත) තක්සේරු සහතික කිරීම) 3. 5x1.8x1.2m, දිග 200m | 1 |
| 17 | LFK කැපුම් යන්ත්‍රය (මීටර් 4) | 1 | 36 | ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය | 18 | 55 | කුඩු ආලේපිත උඳුන (2 8x3.0x8.0m) | 1 |
| 18 | බර් ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රය | 1 | 37 | කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ආරක්ෂණ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය | 12 | |||
| 19 | ඉස්කුරුප්පු කණු වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය | 1 | 38 | ඇලුමිනියම් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය | 2 |
තත්ත්ව පාලනය
OEM / ODM පාරිභෝගිකයින්ට හොඳම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සැපයීමට සම්පූර්ණයෙන්ම කැපවී සිටින අතර, ISO9001 තත්ත්ව පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක කරන අතර නිෂ්පාදනයේදී පරීක්ෂණ තුනක්, එනම් අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව, ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව සහ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කරයි. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සංසරණ ක්‍රියාවලියේදී ස්වයං පරීක්ෂාව, අන්‍යෝන්‍ය පරීක්ෂාව සහ විශේෂ පරීක්ෂාව වැනි පියවර ද අනුගමනය කරනු ලැබේ. අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ඉවත් නොවන බවට වග බලා ගන්න. සපයනු ලබන නිෂ්පාදන නව සහ භාවිතයට නොගත් නිෂ්පාදන බව සහතික කිරීම සඳහා පරිශීලක අවශ්‍යතා සහ අදාළ ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය සංවිධානය කර නිෂ්පාදන සපයන්න.
අපගේ මෙහෙවර සහ ඉහළ මට්ටමේ උපාය මාර්ග තුළ අන්තර්ගත අපගේ ගුණාත්මක ප්‍රතිපත්තිය වන්නේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා නිරන්තරයෙන් ඉක්මවා යාම සහ දිගුකාලීන පාරිභෝගික පක්ෂපාතිත්වයක් ඇති කිරීමයි. අපි අපගේ කණ්ඩායම් සමඟ ගුණාත්මක අරමුණු නිරන්තරයෙන් සමාලෝචනය කර අපගේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති වැඩිදියුණු කරන්නෙමු.
උසස් පාරිභෝගික තෘප්තිය කෙරෙහි අපගේ උත්සාහයන් යොමු කරන්න.
ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ව්‍යාපාරික අවශ්‍යතා තේරුම් ගන්න.
උසස් පාරිභෝගික නිර්වචනය කළ ගුණාත්මකභාවය සහ සේවාව ලබා දෙන්න.
ගුණාත්මකභාවය සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා නිරන්තරයෙන් සපුරාලීම සහ ඉක්මවා යාම සහ දිගුකාලීන පක්ෂපාතිත්වයක් ඇති කිරීම සඳහා සෑම මිලදී ගැනීමකදීම "විශිෂ්ට මිලදී ගැනීමේ අත්දැකීමක්" ලබා දීම.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ අයිතම නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා නිශ්චිතව දක්වා ඇති අතර වාර්තා තබා ගත යුතුය.
අ. මිලදී ගැනීම පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
B. ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණය
C. අවසාන පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණය
