원료
사람들의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라, 판금 인클로저의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 생산에 사용하는 원자재는 냉연강판(냉판), 아연도금강판, 스테인리스강, 알루미늄, 아크릴 등이 많습니다.
저희는 모두 고품질 소재를 사용하고, 생산 과정에서 저급 원자재는 물론 일부 수입 원자재도 사용하지 않습니다. 단지 감동을 줄 만큼 좋은 품질을 원하고, 그 결과 기대와 요구 사항을 충족하는 것이 저희의 목표입니다.




생산 과정






레이저 절단기
레이저 절단기는 레이저 빔을 가공물 표면에 조사하여 가공물을 용융 및 증발시켜 절단 및 조각 목적을 달성하는 기계입니다. 매끄럽고 가공 비용이 낮은 등의 특징을 가지고 있습니다.


벤딩 머신
벤딩 머신은 기계 가공 도구입니다. 벤딩 머신은 서로 맞는 상단 및 하단 금형을 사용하여 다양한 압력원을 통해 평판을 다양한 모양과 각도의 가공물로 가공합니다.
CNC
CNC 생산은 수치 제어를 통한 자동 생산을 의미합니다. CNC 생산을 사용하면 생산 정확도, 속도, 가공 기술을 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다.


갠트리 밀링
갠트리 밀링 머신은 높은 유연성과 공정 혼합의 특성을 가지고 있어 전통적인 공정 경계를 깨고 가공 절차를 분리하며 장비 활용률을 크게 향상시킬 수 있습니다.
CNC 펀치
CNC 펀칭 머신은 다양한 금속 박판 부품의 가공에 사용될 수 있으며, 다양한 복잡한 패스 유형과 얕은 심도 드로잉 가공을 한 번에 자동으로 완료할 수 있습니다.

기술 지원
저희는 독일에서 수입한 레이저 기계, 벤딩 머신 등 다수의 기계와 장비를 보유하고 있으며, 다수의 전문 기술 엔지니어도 보유하고 있습니다.
No | 장비 | 수량 | No | 장비 | 수량 | No | 장비 | 수량 |
1 | TRUMPF 레이저 기계 3030(CO2) | 1 | 20 | 롤링 가공 | 2 | 39 | 스포팅 용접 | 3 |
2 | TRUMPF 레이저 기계 3030(섬유) | 1 | 21 | 프레스 리베터 | 6 | 40 | 자동 네일 용접기 | 1 |
3 | 플라스마 절단기 | 1 | 22 | 펀칭 머신 APA-25 | 1 | 41 | 톱질 가공 | 1 |
4 | TRUMPF NC 펀칭기 50000(1.3x3m) | 1 | 23 | 펀칭 머신 APA-60 | 1 | 42 | 레이저 파이프 절단기 | 1 |
5 | 자동 피더 및 분류 기능이 있는 TRUMPF NC 펀칭 머신 50000 | 1 | 24 | 펀칭 머신 APA-110 | 1 | 43 | 파이프 절단기 | 3 |
6 | TRUMPF NC 펀칭기 5001 *1.25x2.5m) | 1 | 25 | 펀칭 머신 APC-1 10 | 3 | 44 | 연마기 | 9 |
7 | TRUMPF NC 펀칭기 2020 | 2 | 26 | 펀칭 머신 APC-160 | 1 | 45 | 브러싱 머신 | 7 |
8 | TRUMPF NC 벤딩 머신 1100 | 1 | 27 | 자동 공급 장치가 있는 펀칭 머신 APC-250 | 1 | 46 | 와이어 절단 가공 | 2 |
9 | NC 벤딩 머신(4m) | 1 | 28 | 유압 프레스 기계 | 1 | 47 | 자동연삭기 | 1 |
10 | NC 벤딩 머신(3m) | 2 | 29 | 공기 압축기 | 2 | 48 | 샌드 블라스팅 머신 | 1 |
11 | 벤딩 머신을 구동하는 EKO 서보 모터 | 2 | 30 | 밀링 머신 | 4 | 49 | 연삭기 | 1 |
12 | 탑센 100톤 벤딩 머신(3m) | 2 | 31 | 드릴링 머신 | 3 | 50 | 선반 기계 | 2 |
13 | 탑센 35톤 벤딩 머신(1.2m) | 1 | 32 | 태핑 머신 | 6 | 51 | CNC 선반 기계 | 1 |
14 | 시비나 벤딩 머신 4축(2m) | 1 | 33 | 못 박는 기계 | 1 | 52 | 갠트리 밀링 머신 *2. 5x5m) | 3 |
15 | LKF 벤딩 머신 3축(2m) | 1 | 34 | 용접 로봇 | 1 | 53 | CNC 밀링 머신 | 1 |
16 | LFK 그루빙 머신(4m) | 1 | 35 | 레이저 용접 가공 | 1 | 54 | 반자동 분말 코팅기(환경 포함) 평가인증) 3. 5x1.8x1.2m, 길이 200m | 1 |
17 | LFK 절단기(4m) | 1 | 36 | 잠수 아크 용접기 | 18 | 55 | 파우더 코팅 오븐(2 8x3.0x8.0m) | 1 |
18 | 디버링 머신 | 1 | 37 | 이산화탄소 보호 용접기 | 12 | |||
19 | 나사봉 용접기 | 1 | 38 | 알루미늄 용접기 | 2 |
품질 관리
OEM/ODM 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, ISO9001 품질 시스템을 완벽하게 준수하고 원자재 검사, 공정 검사, 공장 검사의 세 가지 생산 검사를 엄격하게 시행합니다. 또한, 자체 검사, 상호 검사, 특별 검사 등의 조치를 생산 유통 과정에서도 적용하여 제품 품질을 보장합니다. 부적합 제품이 공장에서 출고되지 않도록 철저히 관리합니다. 사용자 요구 사항 및 관련 국가 표준을 엄격히 준수하여 생산 및 공급을 관리하고, 제공되는 제품이 새 제품이고 미사용 제품임을 보장합니다.
당사의 사명과 상위 전략에 내재된 품질 정책은 고객의 품질 요구 사항을 지속적으로 충족하고 장기적인 고객 충성도를 구축하는 것입니다. 당사는 팀과 함께 품질 목표를 지속적으로 검토하고 품질 관리 시스템을 개선해 나가고 있습니다.
최고의 고객 만족을 목표로 노력합니다.
고객의 비즈니스 요구를 이해합니다.
고객이 정의한 최상의 품질과 서비스를 제공합니다.
지속적으로 고객의 품질 요구 사항을 충족시키고 이를 뛰어넘으며, 각 구매에 대해 "탁월한 구매 경험"을 제공하여 장기적인 충성도를 구축합니다.
생산과정에서 다양한 품목이 명시된 요구사항을 충족하는지 검증하기 위해 검사 및 시험 요구사항을 정하고 이를 기록·보관해야 합니다.
가. 구매검사 및 시험
나. 공정검사 및 시험
C. 최종 검사 및 테스트