មានតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗជាច្រើនក្នុងការផលិត និងផលិតទូដាក់តួរថយន្ត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗមួយចំនួន៖
ការរចនា និងការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍៖ ការរចនា និងការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍នៃទូដាក់ឥវ៉ាន់គឺជាជំហានមួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតទាំងមូល។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការរចនារូបរាង ប្លង់មុខងារ។ល។ ហើយវាទាក់ទងនឹងគុណភាព និងដំណើរការផលិតផល។
ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ៖ ការផលិតតួរថយន្ត និងទូរថយន្តតម្រូវឱ្យមានសម្ភារៈលោហៈមួយចំនួនធំ ដូចជាបន្ទះដែករមូរត្រជាក់ បន្ទះដែកអ៊ីណុក យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមជាដើម។ គុណភាពនៃសម្ភារៈទាំងនេះនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្លាំង ភាពធន់ និងរូបរាងរបស់តួរថយន្ត និងទូរថយន្ត។ ដូច្នេះ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រឹមត្រូវ និងទិញវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ការកែច្នៃសម្ភារៈ៖ ការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានទិញគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតទូតួ។ វារួមបញ្ចូលទាំងការកាត់សម្ភារៈ ការដាល់ ការពត់កោង ការផ្សារ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការទាំងនេះតម្រូវឱ្យប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នាដើម្បីបញ្ចប់ ដូចជាម៉ាស៊ីនកាត់ CNC ម៉ាស៊ីនពត់កោង ម៉ាស៊ីនផ្សារជាដើម។
ការព្យាបាលផ្ទៃ៖ គុណភាពរូបរាងនៃតួ និងទូមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការពេញចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។ ដូច្នេះ ការព្យាបាលផ្ទៃនៃតួ និងទូគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយ។ វិធីសាស្រ្តព្យាបាលផ្ទៃទូទៅរួមមាន ការបាញ់ថ្នាំ ការបាញ់ផ្លាស្ទិច ថ្នាំកូតអេឡិចត្រូហ្វូរ៉េទិក ជាដើម។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរូបរាង និងវាយនភាពនៃតួ និងទូ និងផ្តល់នូវកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពធន់នឹងការច្រេះ។
ការផ្គុំ និងការធ្វើតេស្ត៖ ក្នុងដំណាក់កាលផលិតតួ និងទូ សមាសធាតុនីមួយៗត្រូវផ្គុំ និងធ្វើតេស្ត។ ដំណើរការផ្គុំត្រូវអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមតម្រូវការរចនា ដើម្បីធានាថារចនាសម្ព័ន្ធតួ និងទូមានស្ថេរភាព និងការសម្របសម្រួលមេកានិចល្អ។ ដំណើរការធ្វើតេស្តរួមមាន ការធ្វើតេស្តមុខងារនៃតួ និងទូ ការធ្វើតេស្តដំណើរការអគ្គិសនី ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព ជាដើម ដើម្បីធានាថាផលិតផលអាចដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ និងបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព៖ ក្នុងនាមជាសមាសធាតុសំខាន់មួយនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិច ស្ថេរភាពនៃគុណភាព និងដំណើរការដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។ ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតគឺមានសារៈសំខាន់។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពអាចត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យគំរូ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត ដំណើរការធ្វើតេស្ត និងមធ្យោបាយផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការរចនា និងស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ។
ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន៖ បន្ទាប់ពីការផលិតតួ និងទូត្រូវបានបញ្ចប់ វាត្រូវវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន។ ការវេចខ្ចប់គឺដើម្បីការពារភាពសុចរិត និងសុវត្ថិភាពនៃតួ និងទូក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ អាស្រ័យលើម៉ូដែល និងទំហំនៃផលិតផល សម្ភារៈវេចខ្ចប់សមស្របអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ដូចជាកេស ប្រអប់ឈើ ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកជាដើម។ ដំណើរការដឹកជញ្ជូនត្រូវពិចារណាលើកត្តាដូចជាការជ្រើសរើសបណ្តាញភស្តុភារ និងការគ្រប់គ្រងនីតិវិធីប្រគល់ជូន ដើម្បីធានាថាផលិតផលអាចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដល់អតិថិជនទាន់ពេលវេលា និងដោយសុវត្ថិភាព។
ខាងលើនេះគឺជាតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗមួយចំនួនក្នុងការផលិត និងផលិតទូដាក់តួរថយន្ត។ តំណភ្ជាប់នីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក និងមិនអាចខ្វះបាន។ ប្រតិបត្តិការ និងកិច្ចសហការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃតំណភ្ជាប់ទាំងនេះនឹងកំណត់គុណភាព វដ្តនៃការដឹកជញ្ជូន និងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជននៃតួរថយន្ត និងទូ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែតុលា-១០-២០២៣
