Cilalama nedir?
Mekanik tasarımda, parlatma yaygın bir parça işleme sürecidir. Pürüzsüz bir yüzey sağlamak için kesme veya taşlama gibi ön işlemleri tamamlama sürecidir. Yüzey dokusu (yüzey pürüzlülüğü), boyutsal doğruluk, düzlük ve yuvarlaklık gibi geometrinin doğruluğu iyileştirilebilir.
Birincisi, sert ve ince bir taşlama çarkının metale sabitlenmesiyle uygulanan "sabit aşındırıcı işleme yöntemi", diğeri ise aşındırıcı tanelerin bir sıvı ile karıştırılmasıyla uygulanan "serbest aşındırıcı işleme yöntemi"dir.
Sabit taşlama işlemleri, bileşenin yüzeyindeki çıkıntıları cilalamak için metale bağlanan aşındırıcı tanecikler kullanır. Parlatma süresinin serbest taşlama işleme yönteminden daha kısa olmasıyla karakterize edilen honlama ve süperfinishing gibi işleme yöntemleri vardır.
Serbest aşındırıcı işleme yönteminde, aşındırıcı tanecikler bir sıvı ile karıştırılarak taşlama ve parlatma için kullanılır. Parça üstten ve alttan tutularak yüzey kazınır ve yüzeyin üzerinden bir bulamaç (aşındırıcı tanecikler içeren bir sıvı) yuvarlanır. Taşlama ve parlatma gibi işleme yöntemleri vardır ve yüzey kalitesi sabit aşındırıcı işleme yöntemlerinden daha iyidir.
● Honlama
● Elektroparlatma
● Süper bitirme
● Öğütme
● Sıvı cilalama
● Titreşimli cilalama
Aynı şekilde, prensibi tamburlu cilalamaya benzeyen ultrasonik cilalama da vardır. İş parçası aşındırıcı süspansiyona yerleştirilir ve ultrasonik alanda bir araya getirilir ve aşındırıcı, ultrasonik salınım yoluyla iş parçasının yüzeyinde taşlanır ve cilalanır. Ultrasonik işleme kuvveti küçüktür ve iş parçasının deformasyonuna neden olmaz. Ayrıca, kimyasal yöntemlerle de birleştirilebilir.
