పాలిషింగ్ అంటే ఏమిటి?
మెకానికల్ డిజైన్లో, పాలిషింగ్ అనేది ఒక సాధారణ పార్ట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ. నునుపైన ఉపరితలాన్ని అందించడానికి కటింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ వంటి ప్రీ-ట్రీట్మెంట్లను పూర్తి చేసే ప్రక్రియ ఇది. ఉపరితల ఆకృతి (ఉపరితల గరుకుదనం), కొలతల ఖచ్చితత్వం, సమతలం మరియు గుండ్రం వంటి జ్యామితి ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
ఒకటి, లోహానికి గట్టి మరియు సన్నని గ్రైండింగ్ వీల్ను బిగించి చేసే "స్థిర రాపిడి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి", మరియు మరొకటి, రాపిడి రేణువులను ద్రవంతో కలిపే "స్వేచ్ఛా రాపిడి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి".
స్థిర గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలు, భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న ఉబ్బెత్తులను పాలిష్ చేయడానికి, లోహానికి అతుక్కుని ఉండే రాపిడి రేణువులను ఉపయోగిస్తాయి. హోనింగ్ మరియు సూపర్ ఫినిషింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి, వీటి ప్రత్యేకత ఏమిటంటే, ఫ్రీ గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే పాలిషింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది.
ఫ్రీ అబ్రేసివ్ మెషీనింగ్ పద్ధతిలో, రాపిడి రేణువులను ఒక ద్రవంతో కలిపి గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. భాగాన్ని పై నుండి మరియు కింద నుండి పట్టుకుని, దాని ఉపరితలంపై స్లర్రీని (రాపిడి రేణువులు కలిగిన ద్రవం) దొర్లించడం ద్వారా ఉపరితలాన్ని గీకుతారు. గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, మరియు దీని ఉపరితల ముగింపు ఫిక్స్డ్ అబ్రేసివ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
● మెరుగుపరచడం
● ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్
● సూపర్ ఫినిషింగ్
● రుబ్బడం
● ద్రవ పాలిషింగ్
● వైబ్రేషన్ పాలిషింగ్
అదే విధంగా, అల్ట్రాసోనిక్ పాలిషింగ్ కూడా ఉంది, దీని సూత్రం డ్రమ్ పాలిషింగ్ను పోలి ఉంటుంది. వర్క్పీస్ను అబ్రేసివ్ సస్పెన్షన్లో ఉంచి, అల్ట్రాసోనిక్ క్షేత్రంలో కలిపి ఉంచుతారు. అప్పుడు అల్ట్రాసోనిక్ కంపనం ద్వారా అబ్రేసివ్ను వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై రుద్ది, పాలిష్ చేస్తారు. అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసింగ్ బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్పీస్ వైకల్యానికి కారణం కాదు. అదనంగా, దీనిని రసాయన పద్ధతులతో కూడా కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.
