சேஸிஸ் கேபினட்களின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியில் உள்ள முக்கிய இணைப்புகள் யாவை?

வடிவமைப்பு மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு: சேஸ் அலமாரிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் ஒரு படியாகும். இது தயாரிப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு, தோற்ற வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டு அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது, மேலும் இது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனுடன் தொடர்புடையது.

பொருள் கொள்முதல்: சேஸ் மற்றும் அலமாரிகளின் உற்பத்திக்கு குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்ற அதிக அளவு உலோகப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்தப் பொருட்களின் தரம் சேஸ் மற்றும் அலமாரிகளின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் தோற்றத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும். எனவே, சரியான சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுத்து உயர்தர மூலப்பொருட்களை வாங்குவது மிகவும் முக்கியம்.

பொருள் செயலாக்கம்: வாங்கிய மூலப்பொருட்களை பதப்படுத்துவது சேஸ் அலமாரிகளின் உற்பத்தியில் முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். இதில் பொருள் வெட்டுதல், குத்துதல், வளைத்தல், வெல்டிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் அடங்கும். இந்த செயல்முறைகளை முடிக்க CNC வெட்டும் இயந்திரங்கள், வளைக்கும் இயந்திரங்கள், வெல்டிங் இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் தோற்றத் தரம் நுகர்வோர் திருப்தியில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மிக முக்கியமான இணைப்பாகும். பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் தெளித்தல், பிளாஸ்டிக் தெளித்தல், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு போன்றவை அடங்கும். இந்த முறைகள் சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் தோற்றத்தையும் அமைப்பையும் மேம்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க முடியும்.

அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை: சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் உற்பத்தி கட்டத்தில், ஒவ்வொரு கூறுகளையும் அசெம்பிளி செய்து சோதிக்க வேண்டும். சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் அமைப்பு நிலையானதாகவும், இயந்திர ஒருங்கிணைப்பு நன்றாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு இணங்க அசெம்பிளி செயல்முறை கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தயாரிப்பு சரியாக வேலை செய்ய முடியுமா மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த, சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் செயல்பாட்டு சோதனை, மின் செயல்திறன் சோதனை, வெப்பநிலை சோதனை போன்றவை சோதனை செயல்பாட்டில் அடங்கும்.

தர ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: மின்னணு தயாரிப்புகளின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக, தரம் மற்றும் செயல்திறனின் நிலைத்தன்மை முழு அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, உற்பத்தி செயல்முறையின் போது தர ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம். தர ஆய்வு மாதிரி ஆய்வு, சோதனை உபகரணங்கள், சோதனை செயல்முறைகள் மற்றும் பிற வழிமுறைகள் மூலம் தயாரிப்புகளின் தரத்தை கண்காணிக்க முடியும், இதனால் தயாரிப்புகள் வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி: சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் உற்பத்தி முடிந்ததும், அதை பேக் செய்து அனுப்ப வேண்டும். பேக்கேஜிங் என்பது போக்குவரத்தின் போது சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதுகாப்பதாகும். தயாரிப்பின் மாதிரி மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, அட்டைப்பெட்டிகள், மரப் பெட்டிகள், பிளாஸ்டிக் பிலிம்கள் போன்ற பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். டெலிவரி செயல்முறை, லாஜிஸ்டிக்ஸ் சேனல்களின் தேர்வு மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் மற்றும் பாதுகாப்பாக வழங்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய ஒப்படைப்பு நடைமுறைகளைக் கையாளுதல் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

மேலே உள்ளவை சேஸ் கேபினெட்களின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியில் சில முக்கிய இணைப்புகள். ஒவ்வொரு இணைப்பும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு இன்றியமையாதது. இந்த இணைப்புகளின் திறமையான செயல்பாடு மற்றும் ஒத்துழைப்பு சேஸ் மற்றும் கேபினெட்களின் தரம், விநியோக சுழற்சி மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை தீர்மானிக்கும்.