Постоји много кључних веза у производњи и изради кућишта шасије. Следе неке од важних веза:

Дизајн и истраживање и развој: Дизајн и истраживање и развој кућишта шасије је корак у целом производном процесу. Укључује структурни дизајн производа, избор материјала, дизајн изгледа, функционални распоред итд. и повезан је са квалитетом и перформансама производа.
Набавка материјала: Производња шасија и ормара захтева велику количину металних материјала, као што су хладно ваљане челичне плоче, плоче од нерђајућег челика, легуре алуминијума итд. Квалитет ових материјала директно ће утицати на чврстоћу, издржљивост и изглед шасија и ормара. Стога је веома важно одабрати праве добављаче и купити висококвалитетне сировине.
Обрада материјала: Обрада купљених сировина једна је од важних карика у производњи кућишта шасије. Она обухвата сечење материјала, бушење, савијање, заваривање и друге процесе. Ови процеси захтевају употребу различите опреме и алата за завршетак, као што су CNC машине за сечење, машине за савијање, машине за заваривање итд.
Површинска обрада: Квалитет изгледа шасије и кућишта има велики утицај на задовољство потрошача. Стога је површинска обрада шасије и кућишта веома важна карика. Уобичајене методе површинске обраде укључују прскање, прскање пластике, електрофоретски премаз итд. Ове методе могу побољшати изглед и текстуру шасије и кућишта и пружити одређени степен отпорности на корозију.
Монтажа и испитивање: Током фазе производње шасије и ормара, свака компонента мора бити састављена и тестирана. Процес монтаже мора се спровести у строгом складу са захтевима дизајна како би се осигурало да је структура шасије и ормара стабилна и да је механичка координација добра. Процес испитивања обухвата функционално испитивање шасије и ормара, испитивање електричних перформанси, испитивање температуре итд. како би се осигурало да производ може правилно да ради и задовољи потребе купаца.
Инспекција квалитета и контрола квалитета: Као важна компонента електронских производа, стабилност квалитета и перформанси игра важну улогу у стабилном раду целог система. Стога су инспекција квалитета и контрола квалитета током производног процеса неопходни. Инспекција квалитета може пратити квалитет производа путем инспекције узорковања, опреме за испитивање, процеса испитивања и других средстава како би се осигурало да производи испуњавају захтеве дизајна и релевантне стандарде.
Паковање и испорука: Након што је производња шасије и ормара завршена, потребно их је спаковати и послати. Паковање служи за заштиту интегритета и безбедности шасије и ормара током транспорта. У зависности од модела и величине производа, могу се одабрати одговарајући материјали за паковање, као што су картони, дрвене кутије, пластичне фолије итд. Процес испоруке мора узети у обзир факторе као што су избор логистичких канала и поступак примопредаје како би се осигурало да се производи могу испоручивати купцима на време и безбедно.
Горе наведене су неке кључне везе у производњи шасија и ормара. Свака веза је међусобно повезана и неопходна. Ефикасан рад и сарадња ових веза одредиће квалитет, циклус испоруке и задовољство купаца шасијама и ормарима.
Време објаве: 10. октобар 2023.