චැසි කැබිනට් නිෂ්පාදනය හා නිෂ්පාදනයේ බොහෝ ප්‍රධාන සබැඳි තිබේ. පහත දැක්වෙන්නේ වැදගත් සබැඳි කිහිපයකි:
සැලසුම් සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන: චැසි කැබිනට් සැලසුම් සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන යනු සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේම පියවරකි. එයට නිෂ්පාදන ව්‍යුහාත්මක සැලසුම, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, පෙනුම සැලසුම් කිරීම, ක්‍රියාකාරී පිරිසැලසුම යනාදිය ඇතුළත් වන අතර එය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනයට සම්බන්ධ වේ.
ද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය: චැසි සහ කැබිනට් නිෂ්පාදනය සඳහා සීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය චැසි සහ කැබිනට් වල ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ පෙනුමට සෘජුවම බලපානු ඇත. එබැවින්, නිවැරදි සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම සහ උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
ද්‍රව්‍ය සැකසීම: මිලදී ගත් අමුද්‍රව්‍ය සැකසීම චැසි කැබිනට් නිෂ්පාදනයේ වැදගත් සබැඳියකි. එයට ද්‍රව්‍ය කැපීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා CNC කැපුම් යන්ත්‍ර, නැමීමේ යන්ත්‍ර, වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වැනි විවිධ උපකරණ සහ මෙවලම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
මතුපිට ප්‍රතිකාර: චැසියේ සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය පාරිභෝගික තෘප්තියට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, චැසියේ සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය ඉතා වැදගත් සම්බන්ධකයකි. පොදු මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම අතරට ඉසීම, ප්ලාස්ටික් ඉසීම, විද්යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රම මගින් චැසියේ සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ පෙනුම සහ වයනය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර යම් ප්‍රමාණයක විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දිය හැකිය.
එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: චැසි සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ නිෂ්පාදන අවධියේදී, සෑම සංරචකයක්ම එකලස් කර පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. චැසි සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ ව්‍යුහය ස්ථායී බවත් යාන්ත්‍රික සම්බන්ධීකරණය හොඳ බවත් සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සැලසුම් අවශ්‍යතාවලට දැඩි ලෙස අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. නිෂ්පාදනය නිසි ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි බවත් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බවත් සහතික කිරීම සඳහා චැසි සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂාව, විදුලි කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව, උෂ්ණත්ව පරීක්ෂාව යනාදිය පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වේ.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය: ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල වැදගත් අංගයක් ලෙස, සමස්ත පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනයේ ස්ථායිතාව වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අතරතුර තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය අත්‍යවශ්‍ය වේ. නිෂ්පාදන සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ අදාළ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නියැදි පරීක්ෂාව, පරීක්ෂණ උපකරණ, පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන් සහ වෙනත් ක්‍රම හරහා තත්ත්ව පරීක්ෂාවට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.
ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම: චැසිය සහ කැබිනට්ටුව නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, එය ඇසුරුම් කර නැව්ගත කළ යුතුය. ඇසුරුම් කිරීම යනු ප්‍රවාහනයේදී චැසිය සහ කැබිනට්ටුවෙහි අඛණ්ඩතාව සහ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීමයි. නිෂ්පාදනයේ ආකෘතිය සහ ප්‍රමාණය අනුව, පෙට්ටි, ලී පෙට්ටි, ප්ලාස්ටික් පටල වැනි සුදුසු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැකිය. බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සැපයුම් නාලිකා තෝරා ගැනීම සහ භාරදීමේ ක්‍රියා පටිපාටි හැසිරවීම වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතු අතර එමඟින් නිෂ්පාදන නියමිත වේලාවට සහ ආරක්ෂිතව පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දිය හැකිය.
ඉහත දැක්වෙන්නේ චැසි කැබිනට් නිෂ්පාදනයේ සහ නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන සබැඳි කිහිපයකි. සෑම සබැඳියක්ම අන්තර් සම්බන්ධිත සහ අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම සබැඳිවල කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සහයෝගීතාවය චැසි සහ කැබිනට් වල ගුණාත්මකභාවය, බෙදා හැරීමේ චක්‍රය සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය තීරණය කරනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-10-2023
