Czym jest polerowanie?
W projektowaniu mechanicznym polerowanie jest powszechnym procesem obróbki części. Jest to proces wykonywania wstępnych obróbek, takich jak cięcie lub szlifowanie, w celu uzyskania gładkiej powierzchni. Dokładność geometrii, taka jak faktura powierzchni (chropowatość powierzchni), dokładność wymiarowa, płaskość i okrągłość, może zostać poprawiona.
Pierwsza z nich to „metoda obróbki ściernej przy użyciu stałego materiału” polegająca na przymocowaniu do metalu twardego i drobnego ściernicy, druga zaś to „metoda obróbki ściernej przy użyciu swobodnego materiału”, w której ziarna ścierne mieszane są z cieczą.
Stałe procesy szlifowania wykorzystują ziarna ścierne, które są połączone z metalem, aby polerować wypukłości na powierzchni komponentu. Istnieją metody obróbki, takie jak honowanie i superfinish, które charakteryzują się tym, że czas polerowania jest krótszy niż metoda obróbki szlifowaniem swobodnym.
W metodzie obróbki ściernej swobodnej ziarna ścierne są mieszane z cieczą i używane do szlifowania i polerowania. Powierzchnia jest skrobana poprzez trzymanie części od góry i od dołu i toczenie zawiesiny (cieczy zawierającej ziarna ścierne) po powierzchni. Istnieją metody obróbki, takie jak szlifowanie i polerowanie, a ich wykończenie powierzchni jest lepsze niż w przypadku metod obróbki ściernej stałej.
● Honowanie
● Elektropolerowanie
● Super wykończenie
● Szlifowanie
● Polerowanie płynem
● Polerowanie wibracyjne
Podobnie jest z polerowaniem ultradźwiękowym, którego zasada jest podobna do zasady polerowania bębnowego. Przedmiot obrabiany jest umieszczany w zawiesinie ściernej i umieszczany razem w polu ultradźwiękowym, a materiał ścierny jest szlifowany i polerowany na powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą oscylacji ultradźwiękowej. Siła obróbki ultradźwiękowej jest niewielka i nie spowoduje odkształcenia przedmiotu obrabianego. Ponadto można ją również łączyć z metodami chemicznymi.
