फिनिशिंग

धातूचा तुकडा सहसा स्वच्छ आणि वाळवण्याच्या प्रक्रियेतून जातो. धातूचा भाग स्वच्छ केल्यानंतर, संपूर्ण धातूच्या भागाला इच्छित फिनिश देण्यासाठी पावडर स्प्रे गनने फवारली जाते. कोटिंग केल्यानंतर, धातूचा भाग क्युरिंग ओव्हनमध्ये जातो, ज्यामुळे धातूच्या भागावर पावडर कोटिंग बरे होते.

आम्ही पावडर कोटिंग प्रक्रियेच्या कोणत्याही टप्प्याचे आउटसोर्सिंग करत नाही, आमच्याकडे आमची स्वतःची इन-हाऊस पावडर कोटिंग प्रक्रिया लाइन आहे जी आम्हाला जलद टर्नअराउंड आणि पूर्ण नियंत्रणासह प्रोटोटाइप आणि उच्च व्हॉल्यूम जॉब्ससाठी उच्च दर्जाचे पेंट केलेले फिनिश तयार करण्यास अनुमती देते.

आम्ही वेगवेगळ्या आकाराच्या शीट मेटल पार्ट्स आणि युनिट्सवर पावडर कोटिंग करू शकतो. तुमच्या प्रोजेक्टसाठी ओल्या पेंट फिनिशऐवजी पावडर कोटिंग निवडल्याने तुमचा खर्च कमी होऊ शकतो, परंतु तुमच्या उत्पादनाची टिकाऊपणा देखील वाढू शकतो आणि तुमच्या कंपनीचा पर्यावरणीय प्रभाव कमी होऊ शकतो. क्युरिंग दरम्यान आणि नंतर आमच्या व्यापक तपासणी प्रक्रियेसह, तुम्ही खात्री बाळगू शकता की आम्ही उच्च दर्जाचे फिनिश देऊ शकतो.

ओल्या रंगावर पावडर कोटिंग का वापरावे?

पावडर कोटिंगमुळे हवेच्या गुणवत्तेला कोणताही धोका नाही कारण, पेंटच्या विपरीत, त्यात कोणतेही द्रावक उत्सर्जन होत नाही. ते ओल्या पेंटपेक्षा जास्त जाडीची एकरूपता आणि रंग सुसंगतता प्रदान करून अतुलनीय गुणवत्ता नियंत्रण देखील प्रदान करते. पावडर-लेपित धातूचे भाग जास्त तापमानात बरे केले जात असल्याने, एक मजबूत फिनिश सुनिश्चित केला जातो. पावडर कोटिंग्ज सामान्यतः ओल्या-आधारित पेंट सिस्टमपेक्षा खूपच कमी खर्चिक असतात.