പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ഒരു ലോഹക്കഷണം സാധാരണയായി വൃത്തിയാക്കലും ഉണക്കലും പോലുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ലോഹഭാഗം വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മുഴുവൻ ലോഹഭാഗത്തിനും ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിന് പൊടി ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. പൂശിയ ശേഷം, ലോഹഭാഗം ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഓവനിലേക്ക് പോകുന്നു, ഇത് ലോഹഭാഗത്ത് പൊടി കോട്ടിംഗ് ക്യൂർ ചെയ്യുന്നു.

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഘട്ടവും ഞങ്ങൾ ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നില്ല, പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ജോലികൾക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിന്റ് ഫിനിഷുകൾ വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ടും പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഇൻ-ഹൗസ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രോസസ് ലൈൻ ഉണ്ട്.

വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളും യൂണിറ്റുകളും ഞങ്ങൾക്ക് പൗഡർ കോട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി വെറ്റ് പെയിന്റ് ഫിനിഷിന് പകരം ഒരു പൗഡർ കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ക്യൂറിംഗ് സമയത്തും ശേഷവുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ സമഗ്ര പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ് ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പിക്കാം.

നനഞ്ഞ പെയിന്റിന് മുകളിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തിനാണ്?

പെയിന്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പൊടി കോട്ടിംഗിന് ലായക ഉദ്‌വമനം ഇല്ലാത്തതിനാൽ വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഒരു അപകടവും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. നനഞ്ഞ പെയിന്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഏകീകൃതതയും വർണ്ണ സ്ഥിരതയും നൽകിക്കൊണ്ട് ഇത് സമാനതകളില്ലാത്ത ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു. പൊടി കോട്ടിംഗ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്യൂർ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, കൂടുതൽ ശക്തമായ ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. നനഞ്ഞ പെയിന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പൊടി കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പൊതുവെ വളരെ വില കുറവാണ്.