맞춤 설정 가능하고 방사선 차폐 기능이 있는 고품질 2U 알루미늄 합금 섀시 | 유리안
판금 인클로저 제품 사진
판금 인클로저 제품 매개변수
| 제품명: | 맞춤 설정 가능하고 방사선 차폐 기능이 있는 고품질 2U 알루미늄 합금 섀시 | 유리안 |
| 모델 번호: | YL1000060 |
| 재료: | 2U 파워 알루미늄 섀시에 일반적으로 사용되는 재료는 냉간압연강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 강판, 알루미늄판, 알루미늄-마그네슘 합금, 6063-T5 등입니다. 용도에 따라 사용되는 재료가 다를 수 있습니다. |
| 두께: | 섀시 본체는 1.2mm 두께의 고강도 강판으로 제작되었으며, 패널은 6mm 두께의 알루미늄 패널로 제작되었습니다. 보호 등급은 IP54이며, 실제 상황에 따라 맞춤 제작도 가능합니다. |
| 크기: | 전체 크기: 355*183*119.5mm 또는 맞춤 제작 가능 |
| 최소 주문 수량: | 100개 |
| 색상: | 실버 또는 맞춤 제작 |
| OEM/ODM | 환영합니다 |
| 표면 처리: | 레이저 가공, 벤딩, 연삭, 분체 도장, 스프레이 도장, 아연 도금, 전기 도금, 양극 산화 처리, 연마, 니켈 도금, 크롬 도금, 인산염 처리 등 |
| 설계: | 전문 디자이너들이 디자인합니다 |
| 프로세스: | 레이저 절단, CNC 벤딩, 용접, 분체 도장 |
| 제품 유형 | 판금 인클로저 |
판금 인클로저 제품 특징
1. 표준 높이 단위는 U이며, 일반적으로 1U, 2U, 3U, 4U 등과 같이 통용됩니다. 1U는 44mm, 2U는 88mm 등입니다. 너비는 일반적으로 430mm가 표준입니다. 깊이는 450mm 또는 480mm가 표준입니다.
2. 차체 본체는 알루미늄 합금 프로파일로 제작됩니다. 알루미늄 합금은 경량, 저비용, 우수한 기계적 특성(균일한 강도), 가공 용이성 및 높은 열 방출 특성을 가지고 있습니다. 특히 차량 엔진 부품은 알루미늄 합금 소재를 사용하기에 매우 적합합니다.
3. ISO9001/ISO14001 인증을 보유하고 있습니다.
4. 질감 있는 외관: 알루미늄 합금 패널 서버 섀시는 블랙과 실버 색상으로 제공되며, 하단에 벌집형 통풍구와 방열 구멍이 있어 아름답고 세련된 디자인을 자랑합니다.
5. 잦은 수리 및 교체가 필요 없어 유지 보수 비용과 시간을 절약할 수 있습니다.
6. 뛰어난 내구성: 전체 알루미늄 섀시는 내구성이 탁월하며 외부 충격이나 진동의 영향을 쉽게 받지 않아 서버의 안정성과 안전성을 보장합니다.
7. 보호 등급: IP54/IP55/IP65
8. 알루미늄 합금은 강철보다 강도가 높기 때문에 알루미늄 섀시는 강철 섀시보다 가볍고 견고합니다. 또한 알루미늄 합금 자체의 산화 저항성은 강판이나 다른 재료보다 우수하여 일반적으로 도색이 필요하지 않습니다. 따라서 알루미늄 섀시는 경량성과 강성이라는 특성을 완벽하게 반영하여 제작됩니다.
9. 플러그인 구조와 전체 알루미늄 소재의 조합으로 섀시가 더욱 가벼워지고 설치, 운송 및 유지 관리가 용이해져 서버의 이동성과 유지 관리 효율성이 향상됩니다.
10. 맞춤 제작 지원: 쉘 깊이, 배플 및 라이너 개구부 등은 다양한 적용 시나리오 및 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능하여 일상적인 사용 요구를 극대화할 수 있습니다.
판금 케이스 제품 구조
외장 케이스: 섀시의 외부를 둘러싸는 케이스는 일반적으로 알루미늄 합금 소재로 만들어지며, 내식성과 방열 성능이 우수합니다.
전면 패널: 섀시의 앞면으로, 일반적으로 전원 스위치, 표시등, 전원 소켓과 같은 전면 장치를 설치하기 위한 여러 개의 구멍이 있습니다.
측면 패널: 섀시의 양쪽 측면으로, 일반적으로 유지보수 및 조립이 용이하도록 탈착식 알루미늄 패널로 구성됩니다.
베이스 플레이트: 섀시의 하단 부분은 다양한 부품을 지지하고 고정하는 데 사용되며, 일반적으로 알루미늄 판으로 만들어집니다.
후면 패널: 섀시의 뒷면으로, 일반적으로 마더보드, 확장 카드, 팬 등과 같은 후면 장치를 설치하기 위한 여러 개의 개구부와 슬롯이 있습니다.
브래킷: 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 합금으로 제작되며 마더보드, 파워 서플라이, 하드 드라이브 등과 같은 내부 부품을 지지하고 고정하는 데 사용됩니다.
방열 구조: 케이스는 일반적으로 내부 온도의 안정성을 유지하기 위해 방열 구멍, 냉각 팬, 방열판 등을 포함한 방열 설계를 갖추고 있습니다.
판금 케이스 제작 공정
공장 강도
동관유롄디스플레이테크놀로지 유한회사는 30,000제곱미터 이상의 면적에 월 8,000세트 규모의 생산 설비를 갖춘 공장입니다. 100명 이상의 전문 기술 인력이 설계 도면 제공 및 ODM/OEM 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 샘플 제작 기간은 7일이며, 대량 생산은 주문 수량에 따라 최대 35일이 소요됩니다. 당사는 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 모든 생산 공정을 철저히 관리합니다. 공장은 중국 광둥성 동관시 창핑진 바이시강촌 치톈둥로 15번지에 위치하고 있습니다.
기계 장비
자격증
저희 회사는 ISO9001/14001/45001 국제 품질·환경 경영 및 산업안전보건 시스템 인증을 획득한 것을 자랑스럽게 생각합니다. 또한, 국가 품질 서비스 신뢰도 AAA 기업으로 선정되었으며, 신뢰할 수 있는 기업, 품질과 청렴을 중시하는 기업 등 다양한 칭호를 받았습니다.
거래 내역
저희는 고객의 다양한 요구사항을 충족하기 위해 여러 가지 거래 조건을 제공합니다. 여기에는 EXW(공장 인도 조건), FOB(본선 인도 조건), CFR(운임 포함 가격), CIF(운임, 보험료 포함 가격)가 포함됩니다. 선호하는 결제 방식은 계약금 40% 선지급이며, 잔금은 선적 전에 지불하시면 됩니다. 주문 금액이 미화 10,000달러(EXW 가격 기준, 배송비 제외) 미만인 경우, 은행 수수료는 고객께서 부담하셔야 합니다. 포장은 진주솜으로 보호된 비닐 봉투를 사용하여 상자에 담아 접착 테이프로 밀봉합니다. 샘플 배송 기간은 약 7일이며, 대량 주문은 수량에 따라 최대 35일까지 소요될 수 있습니다. 지정 항구는 선전입니다. 로고 실크스크린 인쇄 서비스를 제공하여 맞춤 제작이 가능합니다. 결제 통화는 미국 달러(USD) 또는 위안화(CNY)입니다.
고객 분포 지도
주로 미국, 독일, 캐나다, 프랑스, 영국, 칠레 등 유럽과 미국 국가에 제품을 유통하고 있으며, 이들 국가에 고객층을 보유하고 있습니다.
저희 팀
