Շասսիի պահարանների արտադրության և արտադրության մեջ կան բազմաթիվ հիմնական օղակներ։ Ստորև ներկայացված են դրանցից մի քանիսը.
Դիզայն և հետազոտություն և զարգացում. Շասսիի պահարանների նախագծումը և հետազոտությունը ամբողջ արտադրական գործընթացի մի քայլ է: Այն ներառում է արտադրանքի կառուցվածքային նախագծում, նյութի ընտրություն, արտաքին տեսքի դիզայն, ֆունկցիոնալ դասավորություն և այլն, և կապված է արտադրանքի որակի և կատարողականի հետ:
Նյութերի ձեռքբերում. Շասսիների և պահարանների արտադրությունը պահանջում է մեծ քանակությամբ մետաղական նյութեր, ինչպիսիք են սառը գլանված պողպատե թիթեղները, չժանգոտվող պողպատե թիթեղները, ալյումինե համաձուլվածքները և այլն: Այս նյութերի որակը անմիջականորեն կազդի շասսիի և պահարանների ամրության, դիմացկունության և տեսքի վրա: Հետևաբար, շատ կարևոր է ընտրել ճիշտ մատակարարներին և գնել բարձրորակ հումք:
Նյութերի մշակում. Գնված հումքի մշակումը շասսիի պահարանների արտադրության կարևոր օղակներից մեկն է: Այն ներառում է նյութի կտրում, ծակում, ծռում, եռակցում և այլ գործընթացներ: Այս գործընթացները պահանջում են տարբեր սարքավորումների և գործիքների օգտագործում, ինչպիսիք են CNC կտրող մեքենաները, ծռող մեքենաները, եռակցման մեքենաները և այլն:
Մակերեսային մշակում. Շասսիի և պահարանի արտաքին տեսքի որակը մեծ ազդեցություն ունի սպառողների գոհունակության վրա: Հետևաբար, շասսիի և պահարանի մակերեսային մշակումը շատ կարևոր օղակ է: Մակերեսային մշակման տարածված մեթոդներից են ցողումը, պլաստիկ ցողումը, էլեկտրոֆորեզային ծածկույթը և այլն: Այս մեթոդները կարող են բարելավել շասսիի և պահարանի տեսքը և հյուսվածքը և ապահովել կոռոզիոն դիմադրության որոշակի աստիճան:
Հավաքում և փորձարկում. Շասսիի և պահարանի արտադրության փուլում յուրաքանչյուր բաղադրիչ պետք է հավաքվի և փորձարկվի: Հավաքման գործընթացը պետք է իրականացվի նախագծման պահանջներին խիստ համապատասխան՝ ապահովելու համար, որ շասսիի և պահարանի կառուցվածքը կայուն է, իսկ մեխանիկական համակարգվածությունը՝ լավ: Փորձարկման գործընթացը ներառում է շասսիի և պահարանի ֆունկցիոնալ փորձարկում, էլեկտրական կատարողականության փորձարկում, ջերմաստիճանի փորձարկում և այլն՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը կարողանա ճիշտ աշխատել և բավարարել հաճախորդի կարիքները:
Որակի ստուգում և որակի վերահսկողություն. Որպես էլեկտրոնային արտադրանքի կարևոր բաղադրիչ, որակի և կատարողականի կայունությունը կարևոր դեր է խաղում ամբողջ համակարգի կայուն գործունեության մեջ: Հետևաբար, որակի ստուգումը և որակի վերահսկողությունը արտադրության գործընթացում կարևոր են: Որակի ստուգումը կարող է վերահսկել արտադրանքի որակը նմուշառման ստուգման, փորձարկման սարքավորումների, փորձարկման գործընթացների և այլ միջոցների միջոցով՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին և համապատասխան ստանդարտներին:
Փաթեթավորում և առաքում. Շասսիի և պահարանի արտադրությունն ավարտվելուց հետո այն պետք է փաթեթավորվի և առաքվի: Փաթեթավորումը նախատեսված է շասսիի և պահարանի ամբողջականությունն ու անվտանգությունը պաշտպանելու համար տեղափոխման ընթացքում: Կախված արտադրանքի մոդելից և չափից՝ կարող են ընտրվել համապատասխան փաթեթավորման նյութեր, ինչպիսիք են՝ ստվարաթղթե տուփերը, փայտե տուփերը, պլաստիկե թաղանթները և այլն: Առաքման գործընթացը պետք է հաշվի առնի այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են լոգիստիկ ուղիների ընտրությունը և հանձնման ընթացակարգերի իրականացումը՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը կարողանա ժամանակին և անվտանգ առաքվել հաճախորդներին:
Վերը նշվածը շասսիի պահարանների արտադրության և արտադրության որոշ հիմնական օղակներ են։ Յուրաքանչյուր օղակ փոխկապակցված է և անփոխարինելի։ Այս օղակների արդյունավետ գործունեությունը և համագործակցությունը կորոշեն շասսիի և պահարանների որակը, մատակարարման ցիկլը և հաճախորդների գոհունակությունը։
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 10-2023
