ચેસિસ કેબિનેટના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં ઘણી મુખ્ય કડીઓ છે. નીચે કેટલીક મહત્વપૂર્ણ કડીઓ છે:
ડિઝાઇન અને સંશોધન અને વિકાસ: ચેસિસ કેબિનેટની ડિઝાઇન અને સંશોધન અને વિકાસ એ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એક પગલું છે. તેમાં ઉત્પાદન માળખાકીય ડિઝાઇન, સામગ્રીની પસંદગી, દેખાવ ડિઝાઇન, કાર્યાત્મક લેઆઉટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન સાથે સંબંધિત છે.
સામગ્રીની ખરીદી: ચેસિસ અને કેબિનેટના ઉત્પાદન માટે મોટી માત્રામાં ધાતુની સામગ્રીની જરૂર પડે છે, જેમ કે કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ્સ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે. આ સામગ્રીની ગુણવત્તા ચેસિસ અને કેબિનેટની મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને દેખાવ પર સીધી અસર કરશે. તેથી, યોગ્ય સપ્લાયર્સ પસંદ કરવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાચો માલ ખરીદવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
મટીરીયલ પ્રોસેસિંગ: ખરીદેલા કાચા માલની પ્રક્રિયા કરવી એ ચેસીસ કેબિનેટના ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે. તેમાં મટીરીયલ કટીંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ, વેલ્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સાધનો અને સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે, જેમ કે CNC કટીંગ મશીનો, બેન્ડિંગ મશીનો, વેલ્ડીંગ મશીનો, વગેરે.
સપાટીની સારવાર: ચેસિસ અને કેબિનેટની દેખાવની ગુણવત્તા ગ્રાહક સંતોષ પર મોટી અસર કરે છે. તેથી, ચેસિસ અને કેબિનેટની સપાટીની સારવાર એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કડી છે. સામાન્ય સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓમાં છંટકાવ, પ્લાસ્ટિક છંટકાવ, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિઓ ચેસિસ અને કેબિનેટના દેખાવ અને રચનાને સુધારી શકે છે અને ચોક્કસ પ્રમાણમાં કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે.
એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ: ચેસિસ અને કેબિનેટના ઉત્પાદન તબક્કા દરમિયાન, દરેક ઘટકને એસેમ્બલ અને પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. ચેસિસ અને કેબિનેટનું માળખું સ્થિર છે અને યાંત્રિક સંકલન સારું છે તેની ખાતરી કરવા માટે એસેમ્બલી પ્રક્રિયા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર કડક રીતે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં ચેસિસ અને કેબિનેટનું કાર્યાત્મક પરીક્ષણ, વિદ્યુત પ્રદર્શન પરીક્ષણ, તાપમાન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે, ગુણવત્તા અને કામગીરીની સ્થિરતા સમગ્ર સિસ્ટમના સ્થિર સંચાલનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ આવશ્યક છે. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ નમૂના નિરીક્ષણ, પરીક્ષણ સાધનો, પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ અને અન્ય માધ્યમો દ્વારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને સંબંધિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: ચેસિસ અને કેબિનેટનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી, તેને પેક કરીને મોકલવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ પરિવહન દરમિયાન ચેસિસ અને કેબિનેટની અખંડિતતા અને સલામતીનું રક્ષણ કરવા માટે છે. ઉત્પાદનના મોડેલ અને કદના આધારે, યોગ્ય પેકેજિંગ સામગ્રી પસંદ કરી શકાય છે, જેમ કે કાર્ટન, લાકડાના બોક્સ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ વગેરે. ડિલિવરી પ્રક્રિયામાં લોજિસ્ટિક્સ ચેનલોની પસંદગી અને હેન્ડઓવર પ્રક્રિયાઓનું સંચાલન જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનો ગ્રાહકોને સમયસર અને સુરક્ષિત રીતે પહોંચાડી શકાય.
ઉપરોક્ત ચેસિસ કેબિનેટના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં કેટલીક મુખ્ય કડીઓ છે. દરેક કડી એકબીજા સાથે જોડાયેલી અને અનિવાર્ય છે. આ કડીઓનું કાર્યક્ષમ સંચાલન અને સહયોગ ચેસિસ અને કેબિનેટની ગુણવત્તા, ડિલિવરી ચક્ર અને ગ્રાહક સંતોષ નક્કી કરશે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૦-૨૦૨૩
