Der binne in soad wichtige skeakels yn 'e fabrikaazje en produksje fan chassiskasten. Hjirûnder binne guon fan 'e wichtige skeakels:
Untwerp en R&D: It ûntwerp en R&D fan chassiskasten is in stap yn it heule produksjeproses. It giet om produktstruktureel ûntwerp, materiaalseleksje, uterlikûntwerp, funksjonele yndieling, ensfh., en is relatearre oan produktkwaliteit en prestaasjes.
Materiaaloankeap: De produksje fan chassis en kasten fereasket in grutte hoemannichte metalen materialen, lykas kâldwalste stielen platen, roestfrij stielen platen, aluminiumlegeringen, ensfh. De kwaliteit fan dizze materialen sil direkt ynfloed hawwe op de sterkte, duorsumens en it uterlik fan 'e chassis en kasten. Dêrom is it tige wichtich om de juste leveransiers te kiezen en rauwe materialen fan hege kwaliteit te keapjen.
Materiaalferwurking: It ferwurkjen fan de oankochte grûnstoffen is ien fan 'e wichtige skeakels yn 'e produksje fan chassiskasten. It omfettet materiaal snijden, ponsen, bûgen, lassen en oare prosessen. Dizze prosessen fereaskje it gebrûk fan ferskate apparatuer en ark om te foltôgjen, lykas CNC-snijmasines, bûgmasines, lasmasines, ensfh.
Oerflakbehanneling: De uterlikskwaliteit fan it chassis en de kast hat in grutte ynfloed op konsumintetefredenheid. Dêrom is oerflakbehanneling fan it chassis en de kast in tige wichtige ferbining. Faak foarkommende metoaden foar oerflakbehanneling omfetsje spuiten, plestikspuiten, elektroforetyske coating, ensfh. Dizze metoaden kinne it uterlik en de tekstuer fan it chassis en de kast ferbetterje en in beskate mjitte fan korrosjebestriding leverje.
Gearstalling en testen: Tidens de produksjefase fan it chassis en de kast moat elk ûnderdiel gearstald en test wurde. It gearstallingsproses moat útfierd wurde yn strikte oerienstimming mei de ûntwerpeasken om te soargjen dat de struktuer fan it chassis en de kast stabyl is en de meganyske koördinaasje goed is. It testproses omfettet funksjonele testen fan it chassis en de kast, elektryske prestaasjestests, temperatuertests, ensfh. om te soargjen dat it produkt goed kin wurkje en foldocht oan de behoeften fan de klant.
Kwaliteitsynspeksje en kwaliteitskontrôle: As in wichtich ûnderdiel fan elektroanyske produkten spilet de stabiliteit fan kwaliteit en prestaasjes in wichtige rol yn 'e stabile wurking fan it heule systeem. Dêrom binne kwaliteitsynspeksje en kwaliteitskontrôle tidens it produksjeproses essensjeel. Kwaliteitsynspeksje kin de kwaliteit fan produkten kontrolearje troch samplingsynspeksje, testapparatuer, testprosessen en oare middels om te soargjen dat produkten foldogge oan ûntwerpeasken en relevante noarmen.
Ferpakking en levering: Nei't de produksje fan it chassis en de kast foltôge is, moat it ynpakt en ferstjoerd wurde. Ferpakking is bedoeld om de yntegriteit en feiligens fan it chassis en de kast te beskermjen tidens transport. Ofhinklik fan it model en de grutte fan it produkt kinne geskikte ferpakkingsmaterialen selektearre wurde, lykas kartonnen, houten doazen, plestik films, ensfh. It leveringsproses moat rekken hâlde mei faktoaren lykas de seleksje fan logistike kanalen en de ôfhanneling fan oerdrachtprosedueres om te soargjen dat produkten op 'e tiid en feilich oan klanten levere wurde kinne.
Boppesteande binne guon wichtige skeakels yn 'e fabrikaazje en produksje fan chassiskasten. Elke skeakel is mei-inoar ferbûn en ûnmisber. De effisjinte wurking en gearwurking fan dizze skeakels sil de kwaliteit, leveringssyklus en klanttefredenheid fan 'e chassis en kasten bepale.
Pleatsingstiid: 10 oktober 2023
