Fabricación a medida de chapa metálica mediante soldadura láser | Youlian
Imágenes de productos fabricados con chapa metálica
Parámetros del producto fabricado en chapa metálica
| Lugar de origen: | Guangdong, China |
| Nombre del producto: | Fabricación a medida de chapa metálica mediante soldadura láser |
| Nombre de empresa: | youlian |
| Material: | Acero inoxidable |
| Dimensiones: | 400 (profundidad) * 450 (ancho) * 200 (alto) mm |
| Espesor: | 1,0 mm – 2,5 mm (personalizable según la aplicación) |
| Tratamiento de superficie: | Recubrimiento en polvo / Cepillado / Anodizado / Personalizado |
| Tipo de soldadura: | Soldadura láser (acabado sin costuras) |
| Peso: | Aprox. 4,5–9,0 kg (dependiendo del tamaño y el material) |
| Solicitud: | Cajas de control, sistemas UPS, chasis de servidores, gabinetes para quioscos |
| Opciones de montaje: | Versiones personalizables para montaje en suelo, rack o pared. |
| Certificaciones: | ISO 9001 / CE (disponible bajo petición) |
| Cantidad mínima de pedido | 100 unidades |
Características del producto fabricado en chapa metálica
Este chasis de chapa metálica soldado con láser a medida ofrece una solución de carcasa profesional que combina integridad estructural con un atractivo estético. Fabricado mediante mecanizado CNC y soldadura láser de precisión, este producto ofrece tolerancias de ajuste exactas y bordes soldados limpios que eliminan la necesidad de acabados adicionales. Su diseño garantiza una durabilidad a largo plazo, protegiendo los componentes internos contra el polvo, las vibraciones y los factores ambientales externos.
Una de las características más destacadas de este chasis son las soldaduras láser sin fisuras, que proporcionan un acabado más liso y una mayor resistencia en comparación con los métodos tradicionales de soldadura por arco o por puntos. Esto mejora tanto la estabilidad interna como la estética externa de la carcasa. Los bordes y superficies lisos no solo resultan visualmente atractivos, sino que también reducen el riesgo de lesiones o desgaste del cable durante la manipulación o el mantenimiento de la unidad.
Las opciones de personalización hacen que este chasis sea altamente adaptable. Los orificios para ventiladores, puertos de cables, ranuras USB, pantallas táctiles e indicadores LED se pueden diseñar según sus planos técnicos. Ya sea que necesite producción en lotes pequeños o fabricación en grandes volúmenes, ofrecemos cantidades mínimas de pedido flexibles y soporte de prototipado ágil. Además, las múltiples opciones de recubrimiento o tratamiento (como recubrimiento en polvo, anodizado o arenado) garantizan la compatibilidad con diversos entornos industriales.
Este chasis está diseñado para ofrecer versatilidad: puede utilizarse en electrónica, almacenamiento de energía, paneles de control de laboratorio, maquinaria automatizada, quioscos e incluso como carcasa para equipos médicos. Su robusta estructura resiste la corrosión y la deformación, lo que lo convierte en un componente fiable tanto para uso en interiores como en exteriores. Nuestro estricto control de calidad garantiza que todas las unidades se ajusten a sus diseños CAD, con soldaduras impecables y una alineación precisa de los orificios para facilitar la instalación de los componentes internos.
Estructura del producto fabricado en chapa metálica
La estructura general del chasis personalizado de soldadura láser está diseñada para ser modular y altamente rígida. El bastidor principal está construido con paneles de chapa gruesa, doblados con precisión mediante prensas plegadoras CNC para lograr ángulos agudos y dimensiones uniformes. Cada pieza se mide y corta con láser cuidadosamente antes del ensamblaje, lo que garantiza que la unidad encaje a la perfección, sin huecos ni uniones irregulares. El proceso de soldadura láser fusiona los paneles a nivel molecular, lo que da como resultado uniones limpias y continuas que aumentan la capacidad de carga de la unidad.
Se pueden añadir elementos de soporte internos, como nervaduras de refuerzo o travesaños estructurales, según la aplicación. Estos componentes mejoran la estabilidad del chasis y evitan la transmisión de vibraciones externas. Se incluyen varias capas de soportes soldados por puntos y ranuras de montaje para alojar placas base, PCB, fuentes de alimentación o módulos de refrigeración. Según sus necesidades, la base también puede reforzarse con patas de goma o con orificios para tornillos integrados para su fijación al suelo.
El exterior presenta un diseño aerodinámico y es resistente a la corrosión. Una vez finalizada la soldadura, todo el chasis se somete a un proceso de desbarbado y pulido para eliminar los bordes afilados. A continuación, se aplica un recubrimiento en polvo o un anodizado a cada carcasa, logrando un color y un grosor uniformes. Esta capa protectora garantiza una resistencia a largo plazo contra la oxidación, la abrasión y los productos químicos, lo que la hace idónea para entornos exigentes como fábricas o laboratorios.
Se pueden añadir ranuras de ventilación, rejillas y perforaciones para optimizar el flujo de aire sin comprometer la integridad estructural. El corte láser permite diseñar estos patrones a medida según los requisitos del análisis térmico, garantizando que los componentes internos se mantengan refrigerados. Por último, se pueden instalar mecanismos de cierre o puertas de acceso opcionales para mayor seguridad o accesibilidad para el usuario, completando así la estructura de una carcasa de chapa metálica versátil y totalmente funcional.
Proceso de producción de Youlian
Fuerza de la fábrica Youlian
Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. es una fábrica con una superficie de más de 30 000 metros cuadrados y una capacidad de producción de 8000 unidades al mes. Contamos con más de 100 profesionales técnicos que pueden proporcionar planos de diseño y ofrecer servicios de personalización ODM/OEM. El tiempo de producción para muestras es de 7 días, y para pedidos al por mayor, de 35 días, dependiendo de la cantidad. Tenemos un estricto sistema de gestión de calidad y controlamos rigurosamente cada etapa de la producción. Nuestra fábrica está ubicada en el número 15 de la calle Chitian Este, aldea Baishigang, ciudad de Changping, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China.
Equipos mecánicos Youlian
Certificado Youlian
Nos enorgullece haber obtenido la certificación internacional ISO 9001/14001/45001 de gestión de calidad y medio ambiente, así como de seguridad y salud laboral. Nuestra empresa ha sido reconocida con la acreditación nacional AAA en servicios de calidad y ha recibido distinciones como empresa confiable, empresa de calidad e integridad, entre otras.
Detalles de la transacción de Youlian
Ofrecemos diversas condiciones comerciales para adaptarnos a las necesidades de cada cliente. Estas incluyen EXW (Ex Works), FOB (Free On Board), CFR (Cost and Freight) y CIF (Cost, Insurance, and Freight). Nuestro método de pago preferido es un anticipo del 40%, con el saldo restante pagado antes del envío. Tenga en cuenta que si el importe del pedido es inferior a 10 000 USD (precio EXW, sin incluir los gastos de envío), los gastos bancarios correrán a cargo de su empresa. Nuestro embalaje consiste en bolsas de plástico con protección de algodón perlado, empaquetadas en cajas de cartón y selladas con cinta adhesiva. El plazo de entrega para muestras es de aproximadamente 7 días, mientras que los pedidos al por mayor pueden tardar hasta 35 días, dependiendo de la cantidad. Nuestro puerto designado es Shenzhen. Para personalización, ofrecemos serigrafía para su logotipo. La moneda de liquidación puede ser USD o CNY.
Mapa de distribución de clientes de Youlian
Nuestros grupos de clientes se distribuyen principalmente en países europeos y americanos, como Estados Unidos, Alemania, Canadá, Francia, Reino Unido, Chile y otros países.
Youlian Nuestro equipo













