Персонализируема DC високомощна външна зарядна станция, изработена от алуминиева сплав | Youlian
Снимки на продукта за зареждане на купчина






Параметри на продукта за зареждане на купчина
Име на продукта: | Персонализируема DC високомощна външна зарядна станция, изработена от алуминиева сплав | Youlian |
Номер на модела: | YL1000069 |
Материал: | Материалите, които обикновено се използват за зареждащи пилоти, включват: алуминиева сплав, ABS пластмаса, PC пластмаса, неръждаема стомана и други материали. Изборът на материал за корпуса на зареждащия пилот трябва да се извърши според конкретния сценарий на приложение и изисквания. |
Дебелина: | Дебелина на материала: Ламарината на корпуса на зарядната пилота е изработена предимно от нисковъглеродна стоманена плоча с дебелина около 1,5 мм. Методът на обработка използва процеси на щанцоване, огъване и заваряване на ламарина. |
Размер: | 700*500*1750 мм ИЛИ персонализирано |
Минимално количество за поръчка: | 100 бр. |
Цвят: | Общият цвят е бял или черен, което е по-универсално и може да се персонализира. |
OEM/ODM | Добре дошли |
Повърхностна обработка: | Лазер, огъване, шлайфане, прахово боядисване, боядисване с пръскане, поцинковане, галванопластика, анодиране, полиране, никелиране, хромиране, шлайфане, фосфатиране и др. |
Дизайн: | Професионален дизайнерски дизайн |
Процес: | Лазерно рязане, CNC огъване, заваряване, прахово боядисване |
Тип продукт | Зарядна купчина |
Характеристики на продукта за зареждане на купчина
1. На пазара се предлагат два основни вида кутии за зарядни пилоти: кутии за зарядни пилоти от ламарина и кутии за зарядни пилоти от пластмасова индустриална конструкция. Тъй като ламаринената конструкция има определени характеристики като висока якост, устойчивост на пламък, устойчивост на висока температура и добро разсейване на топлината, ние заемаме по-голямата част от пазара.
2. Някои видове зарядни пилоти използват двуслойна конструкция, отчитаща нуждите от външна защита и топлоизолация. Общата форма на продукта е предимно правоъгълна, а рамката е заварена като цяло. За да се осигури красив външен вид, са добавени частично заоблени ъгли и извити повърхности.
3. Имате сертификат ISO9001/ISO14001
4. Ламарината на корпуса на зарядния пилот осигурява общата здравина на зарядния пилот. Ламарината на корпуса на зарядния пилот обикновено е заварена с подсилващи ребра или подсилващи плочи; индикаторите на панела, бутоните на панела, интерфейсите за зареждане и отворите за разсейване на топлината обикновено са разположени върху повърхността на тялото на пилота. Задната врата или ключалката против кражба са отстрани, а тялото на пилота е фиксирано към монтажната основа чрез анкерни болтове. Крепежните елементи обикновено са изработени от електропоцинкована или неръждаема стомана.
5. Няма нужда от чести ремонти и подмяна, спестявайки разходи за поддръжка и време.
6. Алуминиевата сплав е лек и високоякостен метален материал с добра устойчивост на корозия. Обвивката на зарядния стълб е изработена от алуминиева сплав, което може значително да намали теглото на самия заряден стълб. В същото време, устойчивостта на корозия на алуминиевата сплав осигурява и дългосрочната стабилност на зарядния стълб, което го прави подходящ за употреба на открито.
7. Ниво на защита: IP66/IP65 и др.
8. Корпусът на зарядната станция има предимствата на водоустойчивост, влагоустойчивост и устойчивост на атмосферни влияния. Той може ефективно да намали шума от околната среда и има добър външен вид.
9. Дизайнът на външния вид на зарядната колона трябва да отчита и средата на употреба. Поради разликите и особеностите на средата на употреба на зарядните колони, проектантите трябва да се адаптират към местните условия и да изпълнят различни проекти за различните среди. Например, ако външните зарядни колони са изложени на слънце и дъжд за дълго време, техният външен дизайн трябва стриктно да отговаря на националните стандарти за проектиране на защита от слънце, хидроизолация и антикорозия, за да се гарантира експлоатационният живот и безопасността на зарядните колони.
10. Обвивката на зарядния куп обикновено е изработена чрез пръскане, което е характерно за устойчивост на корозия, износоустойчивост, прахоустойчивост, удароустойчивост и др. Тя има добър външен вид и екологични характеристики и може ефективно да предотврати ерозията, причинена от атмосферни влияния и корозивни среди, като по този начин удължава времето за зареждане. Срокът на експлоатация на купчината се увеличава.
Структура на продукта за зареждане на купчина
Листовата метална конструкция на зарядната купчина обикновено е обвивка, изработена от стоманени плочи или плочи от алуминиева сплав. Обвивката обикновено е съставена от множество парчета ламарина, свързани чрез заваряване или болтове.
Дизайнът на корпуса обикновено отчита изискванията за водоустойчивост, прахоустойчивост и антикорозионна защита, а структурният дизайн на корпуса също отчита естетическия вид и производствените разходи.
Корпусът на зареждащата пилотажа се състои основно от следните части: горен панел, долен панел, странични панели и панели на вратата. Горната и долната плоча обикновено са щанцовани от една плоча, страничните панели обикновено са заварени от няколко плочи, а панелът на вратата се използва за поддръжка и ремонт на вътрешното оборудване на зареждащата пилотажа.
Цялостният дизайн трябва да гарантира, че оборудването има солидна структура и е лесно за инсталиране и поддръжка.
Освен това, металната конструкция на зареждащата купчина трябва да вземе предвид и разсейването на топлината, вентилацията и разположението на свързващите линии на вътрешното оборудване.
Като цяло, проектирането на металната конструкция на зареждащата купчина трябва да отчита цялостно фактори като структурна здравина, разсейване на топлината, красив външен вид и лекота на монтаж и поддръжка.
Процес на производство на зарядна купчина






Фабрична здравина
„Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd.“ е фабрика с площ над 30 000 квадратни метра и производствен капацитет от 8000 комплекта на месец. Разполагаме с над 100 професионални и технически служители, които могат да предоставят дизайнерски чертежи и да приемат ODM/OEM услуги за персонализиране. Времето за производство на мостри е 7 дни, а за стоки на едро - 35 дни, в зависимост от количеството на поръчката. Имаме строга система за управление на качеството и контролираме стриктно всяко производствено звено. Нашата фабрика се намира на адрес № 15 Chitian East Road, Baishigang Village, Changping Town, Dongguan City, провинция Гуандун, Китай.



Механично оборудване

Сертификат
Гордеем се, че постигнахме международния сертификат за качество и управление на околната среда, както и за система за здравословни и безопасни условия на труд по ISO9001/14001/45001. Нашата компания е призната за национално предприятие с сертификат за качество на услугите AAA и е удостоена със званията „надеждно предприятие“, „предприятие за качество и почтеност“ и други.

Детайли за транзакцията
Предлагаме различни търговски условия, за да отговорим на различните изисквания на клиентите. Те включват EXW (Ex Works), FOB (Free On Board), CFR (Cost and Freight) и CIF (Cost, Insurance and Freight). Предпочитаният от нас метод на плащане е 40% авансово плащане, като остатъкът се плаща преди изпращане. Моля, обърнете внимание, че ако сумата на поръчката е по-малка от 10 000 долара (exw цена, без такса за доставка), банковите такси трябва да бъдат покрити от вашата компания. Нашата опаковка се състои от пластмасови торбички със защита от перлен памук, опаковани в картонени кутии и запечатани с лепяща лента. Срокът за доставка на мостри е приблизително 7 дни, докато поръчките на едро може да отнемат до 35 дни, в зависимост от количеството. Нашето определено пристанище е Шънджън. За персонализиране предлагаме ситопечат на вашето лого. Валутата на плащане може да бъде USD или CNY.

Карта на разпределението на клиентите
Разпространява се главно в европейски и американски страни, като Съединените щати, Германия, Канада, Франция, Обединеното кралство, Чили и други страни, като нашите клиентски групи.






Нашият екип
