Daar is baie sleutelskakels in die vervaardiging en produksie van onderstelkaste. Die volgende is van die belangrike skakels:
Ontwerp en O&O: Die ontwerp en O&O van onderstelkaste is 'n stap in die hele produksieproses. Dit behels produkstrukturele ontwerp, materiaalkeuse, voorkomsontwerp, funksionele uitleg, ens., en hou verband met produkkwaliteit en -prestasie.
Materiaalverkryging: Die vervaardiging van onderstelle en kaste benodig 'n groot hoeveelheid metaalmateriale, soos koudgewalste staalplate, vlekvrye staalplate, aluminiumlegerings, ens. Die kwaliteit van hierdie materiale sal die sterkte, duursaamheid en voorkoms van die onderstelle en kaste direk beïnvloed. Daarom is dit baie belangrik om die regte verskaffers te kies en hoëgehalte-grondstowwe aan te koop.
Materiaalverwerking: Die verwerking van die aangekoopte grondstowwe is een van die belangrike skakels in die produksie van onderstelkaste. Dit sluit in die sny, pons, buig, sweis en ander prosesse van materiaal. Hierdie prosesse vereis die gebruik van verskillende toerusting en gereedskap om te voltooi, soos CNC-snymasjiene, buigmasjiene, sweismasjiene, ens.
Oppervlakbehandeling: Die voorkomskwaliteit van die onderstel en kabinet het 'n groot impak op verbruikerstevredenheid. Daarom is oppervlakbehandeling van die onderstel en kabinet 'n baie belangrike skakel. Algemene oppervlakbehandelingsmetodes sluit in bespuiting, plastiekbespuiting, elektroforetiese bedekking, ens. Hierdie metodes kan die voorkoms en tekstuur van die onderstel en kabinet verbeter en 'n sekere mate van korrosiebestandheid bied.
Montering en toetsing: Tydens die produksiefase van die onderstel en kabinet moet elke komponent gemonteer en getoets word. Die monteringsproses moet streng in ooreenstemming met die ontwerpvereistes uitgevoer word om te verseker dat die struktuur van die onderstel en kabinet stabiel is en die meganiese koördinasie goed is. Die toetsproses sluit funksionele toetsing van die onderstel en kabinet, elektriese werkverrigtingstoetsing, temperatuurtoetsing, ens. in om te verseker dat die produk behoorlik kan werk en aan kliënte se behoeftes kan voldoen.
Gehalte-inspeksie en gehaltebeheer: As 'n belangrike komponent van elektroniese produkte, speel die stabiliteit van gehalte en werkverrigting 'n belangrike rol in die stabiele werking van die hele stelsel. Daarom is gehalte-inspeksie en gehaltebeheer tydens die produksieproses noodsaaklik. Gehalte-inspeksie kan die gehalte van produkte monitor deur middel van monsterneming, toetsapparatuur, toetsprosesse en ander middele om te verseker dat produkte aan ontwerpvereistes en relevante standaarde voldoen.
Verpakking en aflewering: Nadat die produksie van die onderstel en kabinet voltooi is, moet dit verpak en verskeep word. Verpakking is om die integriteit en veiligheid van die onderstel en kabinet tydens vervoer te beskerm. Afhangende van die model en grootte van die produk, kan geskikte verpakkingsmateriaal gekies word, soos kartonne, houtkaste, plastiekfilms, ens. Die afleweringsproses moet faktore soos die keuse van logistieke kanale en die hantering van oorhandigingsprosedures in ag neem om te verseker dat produkte betyds en veilig aan kliënte afgelewer kan word.
Bogenoemde is 'n paar sleutelskakels in die vervaardiging en produksie van onderstelkaste. Elke skakel is onderling verbind en onontbeerlik. Die doeltreffende werking en samewerking van hierdie skakels sal die kwaliteit, afleweringsiklus en kliëntetevredenheid van die onderstelle en kaste bepaal.
Plasingstyd: 10 Okt 2023
