අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, තහඩු ලෝහ සැකසුම් විවිධ ක්‍රියාවලීන් සහ වාත්තු යකඩ කොටස් ක්‍රියාවලීන් හරහා සම්බන්ධ වේ. ඩොංගුවාන් ක්‍රියාවලියේදීතහඩු ලෝහ චැසියසැකසීමේදී, සම්බන්ධතා ක්‍රමය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් ගැටළුවක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද සබැඳි සහ බෝල්ට් කරන ලද සම්බන්ධතා ලෙස බෙදා ඇත. මෙම සබැඳි වර්ග දෙකෙන් එක් එක් ඒවාට තමන්ගේම වාසි ඇත.
1. වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය:
වෙල්ඩින් යනු උණු කළ ලෝහ හරහා ලෝහ කොටස් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කරන තාක්ෂණයකි. සැකසීමේදීතහඩු ලෝහ චැසිය, ස්ථාන වෙල්ඩින්, ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් හෝ ලේසර් වෙල්ඩින් සාමාන්‍යයෙන් සම්බන්ධතාවය සඳහා භාවිතා වේ. වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධතා වලට පහත ලක්ෂණ ඇත:
ඉහළ ශක්තිය:වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධතා මඟින් ඉහළ සම්බන්ධතා ශක්තියක් ලබා දිය හැකි අතර, චැසිය විරූපණයට වඩා හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර කම්පන සහ බලපෑම් බර යටතේ කල්පැවැත්ම වැඩි කරයි.
හොඳ මුද්‍රා තැබීම:වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධතා මඟින් බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධතා ලබා ගත හැකි අතර, සම්බන්ධතාවල හිඩැස් නිසා ඇති විය හැකි ජලය හෝ වාතය කාන්දු වීමේ ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.
ඉහළ විශ්වසනීයත්වය:වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධතාවය දිගුකාලීන සම්බන්ධතා බලපෑමක් ලබා දිය හැකි අතර ලිහිල් කිරීමට හෝ කැඩීමට පහසු නොවේ. දිගුකාලීන භාවිතය සහ අධික බර තත්වයන් යටතේ චැසිය සඳහා එය සුදුසු වේ.
2. බෝල්ට් සම්බන්ධතාවය:
බෝල්ට් සම්බන්ධතාවය යනු නූල් සිදුරු සහ ඇට වර්ග භාවිතයෙන් ලෝහ කොටස් එකට සවි කිරීමේ ක්‍රමයකි. බහුලව භාවිතා වන බෝල්ට් කිරීමේ ක්‍රමතහඩු ලෝහ චැසියබෝල්ට් සහ ඇට වර්ග, නූල් සහිත අල්ෙපෙනති ආදිය ඇතුළත් වේ. බෝල්ට් කරන ලද සම්බන්ධතා වලට පහත ලක්ෂණ ඇත:
විසුරුවා හැරීම පහසුය:වෙල්ඩින් මෙන් නොව, බෝල්ට් කරන ලද සම්බන්ධතා පහසුවෙන් විසුරුවා හැර නැවත එකලස් කළ හැකි අතර, එය නිතර නඩත්තු කිරීම හෝ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
ඉහළ සංචලනය:බෝල්ට් සම්බන්ධතා මඟින් සම්බන්ධතා තද කිරීමේ බලය සකස් කළ හැකි අතර, සමස්ත ව්‍යුහයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය අතරතුර චැසිය සියුම් ලෙස සකස් කර පෙළගැස්වීමට ඉඩ සලසයි.
ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව:බෝල්ට් සම්බන්ධතා විවිධ ඝනකම් සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් ලෝහ කොටස් වලට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, අවශ්‍ය පරිදි බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල විවිධ වර්ග සහ පිරිවිතරයන් තෝරා ගත හැකිය.
සම්බන්ධතා ක්‍රම දෙක අතරින්තහඩු ලෝහ චැසියසැකසීමේදී, වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධතා සාමාන්‍යයෙන් වැඩි ශක්තියක් සහ මුද්‍රා තැබීමක් අවශ්‍ය අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වන අතර, බෝල්ට් කරන ලද සම්බන්ධතා වෙන් කිරීමේ හැකියාව අවශ්‍ය අවස්ථාවන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. සැබෑ සැකසීමේදී, විවිධ අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් සහ බෝල්ට් කිරීමේ මිශ්‍ර ක්‍රමයක් ද භාවිතා කළ හැකිය.
උපාංගයේ තහඩු ලෝහ ආවරණයේ සීරීම් ඝර්ෂණය, ගෙවී යාම හෝ වෙනත් බාහිර බලවේග නිසා ඇති විය හැක. සීරීම් වැළැක්වීම සඳහාතහඩු ලෝහ කවචයඩොන්ග්ගුවාන් උපකරණ සම්බන්ධයෙන්, පහත පියවර ගත හැකිය:
1. ආරක්ෂක පියවර භාවිතා කරන්න:උපකරණ භාවිතා කරන අතරතුර, ආරක්ෂිත ආවරණ, ආරක්ෂිත අත් ආදිය සවි කිරීම වැනි සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත පියවර භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ආරක්ෂණ පියවරයන් මඟින් බාහිර බලවේග මගින් උපකරණයේ තහඩු ලෝහ ආවරණයේ සෘජු ගැටීම සහ සීරීම් වළක්වා ගත හැකිය.
2. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:උපකරණයේ තහඩු ලෝහ ආවරණය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා වැදගත් පියවර වේ. මෘදු පිරිසිදු කිරීමේ රෙද්දක් හෝ සුදුසු ඩිටර්ජන්ට් එකක් සහිත ස්පොන්ජියක් භාවිතා කරන්න. සීරීම් ඇති විය හැකි රළු රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ තියුණු වස්තූන් භාවිතයෙන් පිරිසිදු කිරීමෙන් වළකින්න. ඊට අමතරව, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කිරීම හෝ අතුල්ලමින් සිටීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, අධික බලයක් භාවිතා නොකරන්න.
3. ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එක් කරන්න:සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා උපාංගයේ තහඩු ලෝහ කවචයේ මතුපිටට ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එක් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, විනිවිද පෙනෙන ආරක්ෂිත පටලයක් භාවිතා කරන්න හෝ ආරක්ෂිත ආලේපනයක් යොදන්න. මෙම ස්ථරවලට සෘජු ස්පර්ශය වළක්වා ගත හැකියතහඩු ලෝහ කවචයබාහිර වස්තූන් මගින් සහ සීරීම් අවදානම අඩු කරන්න.
4. පරිශීලක දැනුවත්භාවය වැඩි දියුණු කිරීම:පරිශීලක පුහුණුව සහ දැනුවත්භාවය ශක්තිමත් කිරීම, උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කිරීම පිළිබඳව ඔවුන් දැනුවත් කිරීම සහ ආවරණයේ කැටයම්, ග්‍රැෆිටි හෝ හිතාමතා සීරීම් වළක්වා ගැනීම. ඒ සමඟම, උපකරණ කවචය ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට සහ කැමැත්තෙන් ගැටීමට හෝ අතුල්ලන්නේ නැති බව පරිශීලකයින්ට මතක් කිරීම සඳහා උපකරණ වටා ආරක්ෂිත මතක් කිරීමේ සලකුණු ශක්තිමත් කරන්න.
5. සැලසුම් සහ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම වැඩිදියුණු කිරීම:උපකරණ සැලසුම් කිරීමේදී සහ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, සෙරමික් ආලේපන, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආලේපන වැනි වඩාත් සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම ඔබට සලකා බැලිය හැකිය. ඊට අමතරව, චැම්ෆර් සහ කට්ට වැනි හොඳින් සැලසුම් කරන ලද විස්තර මඟින් ආවරණයේ ගැටිති සහ සීරීම් ඇතිවීමේ හැකියාව අඩු කළ හැකිය.
සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, ඉලක්කගත සීරීම් විරෝධී සැලැස්මක් සකස් කිරීම සඳහා උපකරණවල නිශ්චිත කොන්දේසි සහ භාවිත පරිසරය අනුව ඉහත පියවර පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. වඩා වැදගත් දෙය නම්, උපකරණ පිළිබඳ දැනුවත්භාවය සහ නඩත්තුව ශක්තිමත් කිරීම, නිතිපතා පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සහ උපකරණ කවචයේ අඛණ්ඩතාව සහ අලංකාරය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය අලුත්වැඩියාවන් සහ ප්‍රතිස්ථාපන සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-26-2023
