2 Verbindungsmethoden für die Blech-Chassis-Bearbeitung und 5 Tipps zur Vermeidung von Kratzern

Wie wir alle wissen, ist die Blechbearbeitung durch verschiedene Prozesse und Prozesse von Gusseisenteilen verbunden. Im Prozess von DongguanBlechchassisBei der Verarbeitung ist die Auswahl der Verbindungsmethode ein sehr wichtiges Thema. Es gibt hauptsächlich Schweißverbindungen und Schraubverbindungen. Jede dieser beiden Verbindungsarten hat ihre eigenen Vorteile.

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1. Schweißverbindung:

Schweißen ist eine Technologie, die zwei oder mehr Metallteile durch geschmolzenes Metall verbindet. Bei der Verarbeitung vonBlechchassisZum Verbinden werden üblicherweise Punktschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen oder Laserschweißen verwendet. Schweißverbindungen weisen folgende Eigenschaften auf:

Hohe Festigkeit:Schweißverbindungen können eine hohe Verbindungsfestigkeit bieten, wodurch das Fahrgestell widerstandsfähiger gegen Verformungen und haltbarer bei Vibrations- und Stoßbelastungen wird.

Gute Abdichtung:Durch Schweißverbindungen können nahtlose Verbindungen erreicht werden, wodurch Probleme mit Wasser- oder Luftlecks vermieden werden, die durch Lücken in den Verbindungen verursacht werden können.

Hohe Zuverlässigkeit:Die Schweißverbindung sorgt für eine länger anhaltende Verbindung und lässt sich nicht so leicht lösen oder brechen. Sie eignet sich für Fahrgestelle, die langfristig und unter hoher Belastung eingesetzt werden.

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2. Schraubverbindung:

Die Schraubverbindung ist eine Möglichkeit, Metallteile mithilfe von Gewindebohrungen und Muttern miteinander zu verbinden. Gängige Schraubverfahren inBlechchassisDazu gehören Schrauben und Muttern, Gewindestifte usw. Schraubverbindungen haben folgende Eigenschaften:

Leicht zu zerlegen:Im Gegensatz zum Schweißen können Schraubverbindungen leicht auseinander- und wieder zusammengebaut werden, was sich für Situationen eignet, in denen häufige Wartung oder der Austausch von Teilen erforderlich ist.

Hohe Mobilität:Durch Schraubverbindungen kann die Anzugskraft der Verbindung angepasst werden, sodass das Chassis während der Installation fein abgestimmt und ausgerichtet werden kann, um die Genauigkeit und Stabilität der Gesamtstruktur sicherzustellen.

Starke Anpassungsfähigkeit:Schraubverbindungen können an Metallteile unterschiedlicher Dicke und Form angepasst werden und je nach Bedarf können unterschiedliche Typen und Spezifikationen von Schrauben und Muttern ausgewählt werden.

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Zu den beiden Verbindungsmethoden fürBlechchassisSchweißverbindungen eignen sich in der Regel für Situationen, die eine höhere Festigkeit und Abdichtung erfordern, während Schraubverbindungen eher für Situationen geeignet sind, in denen eine Lösbarkeit erforderlich ist. In der Praxis kann auch eine gemischte Schweiß- und Schraubmethode verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

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Kratzer auf dem Blechgehäuse des Gerätes können durch Reibung, Abnutzung oder andere äußere Einflüsse entstehen. Um Kratzer auf demBlechschalevon Dongguan-Geräten können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

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1. Schutzmaßnahmen ergreifen:Während der Nutzung des Gerätes können Schutzmaßnahmen ergriffen werden, um Kratzer zu vermeiden, wie zum Beispiel das Anbringen von Schutzabdeckungen, Schutzhüllen etc. Diese Schutzmaßnahmen können direkte Kollisionen und Kratzer am Blechgehäuse des Gerätes durch äußere Krafteinwirkung verhindern.

2. Regelmäßige Reinigung und Wartung:Regelmäßige Reinigung und Pflege des Blechgehäuses sind wichtige Schritte, um Kratzer zu vermeiden. Verwenden Sie ein weiches Reinigungstuch oder einen Schwamm mit einem geeigneten Reinigungsmittel. Vermeiden Sie die Reinigung mit aggressiven Chemikalien oder scharfen Gegenständen, die Kratzer verursachen können. Klopfen oder reiben Sie während des Reinigungsvorgangs nur leicht und wenden Sie keine übermäßige Kraft an.

3. Fügen Sie eine Schutzschicht hinzu:Sie können die Oberfläche des Geräteblechs mit einer Schutzschicht versehen, um Kratzer zu vermeiden. Verwenden Sie beispielsweise eine transparente Schutzfolie oder tragen Sie eine Schutzbeschichtung auf. Diese Schichten verhindern den direkten Kontakt mit demBlechschaledurch Fremdkörper und verringern die Gefahr von Kratzern.

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4. Verbessern Sie das Benutzerbewusstsein:Verstärken Sie die Schulung und Sensibilisierung der Benutzer, informieren Sie sie über die korrekte Verwendung der Geräte und vermeiden Sie Gravuren, Graffiti oder absichtliche Kratzer auf dem Gehäuse. Verstärken Sie gleichzeitig die Sicherheitshinweise rund um das Gerät, um die Benutzer daran zu erinnern, auf den Schutz des Gerätegehäuses zu achten und es nicht willkürlich zu stoßen oder zu reiben.

5. Design und Materialauswahl verbessern:Beim Design und der Materialauswahl der Geräte können Sie auf die Verwendung kratzfesterer Materialien wie Keramikbeschichtungen, verschleißfester Beschichtungen usw. achten. Darüber hinaus können gut gestaltete Details wie Fasen und Rillen die Möglichkeit von Stößen und Kratzern am Gehäuse verringern.

Im tatsächlichen Betrieb sollten die oben genannten Maßnahmen entsprechend den spezifischen Bedingungen und der Einsatzumgebung des Geräts umfassend berücksichtigt werden, um einen gezielten Kratzschutzplan zu erstellen. Noch wichtiger ist es, das Bewusstsein und die Wartung der Geräte zu stärken, regelmäßige Inspektionen durchzuführen und notwendige Reparaturen und Ersetzungen vorzunehmen, um die Integrität und Schönheit des Gerätegehäuses zu gewährleisten.


Veröffentlichungszeit: 26. Dezember 2023