Com tots sabem, el processament de xapa metàl·lica està connectat a través de diversos processos i processos de peces de ferro colat. En el procés de Dongguanxassís de xapa metàl·licaprocessament, la selecció del mètode de connexió és una qüestió molt important, que es divideix principalment en enllaços soldats i connexions cargolades. Cadascun d'aquests dos tipus d'enllaços té els seus propis avantatges.
1. Connexió de soldadura:
La soldadura és una tecnologia que connecta dues o més peces metàl·liques a través de metall fos. En el processament dexassís de xapa metàl·lica, la soldadura per punts, la soldadura per arc d'argó o la soldadura làser s'utilitzen normalment per a la connexió. Les connexions soldades tenen les característiques següents:
Alta resistència:Les connexions soldades poden proporcionar una alta resistència de connexió, fent que el xassís sigui més resistent a la deformació i més durador sota càrregues de vibració i impacte.
Bon segellat:Les connexions soldades poden aconseguir connexions sense fissures, evitant problemes de fuites d'aigua o aire que poden ser causats per buits a les connexions.
Alta fiabilitat:La connexió soldada pot proporcionar un efecte de connexió més durador i no és fàcil d'afluixar ni trencar. És adequada per a xassís en condicions d'ús a llarg termini i càrregues pesades.
2. Connexió amb perns:
La connexió amb cargols és una manera de fixar peces metàl·liques mitjançant forats roscats i femelles. Mètodes comuns de cargols enxassís de xapa metàl·licainclouen cargols i femelles, passadors roscats, etc. Les connexions cargolades tenen les característiques següents:
Fàcil de desmuntar:A diferència de la soldadura, les connexions cargolades es poden desmuntar i tornar a muntar fàcilment, cosa que és adequada per a situacions en què es requereix un manteniment freqüent o la substitució de peces.
Alta mobilitat:Les connexions de perns poden ajustar la força d'estrènyer la connexió, permetent ajustar i alinear el xassís durant la instal·lació per garantir la precisió i l'estabilitat de l'estructura general.
Gran adaptabilitat:Les connexions de cargols es poden adaptar a peces metàl·liques de diferents gruixos i formes, i es poden seleccionar diferents tipus i especificacions de cargols i femelles segons calgui.
Entre els dos mètodes de connexió per axassís de xapa metàl·licaEn el processament, les connexions soldades solen ser adequades per a situacions que requereixen una major resistència i segellat, mentre que les connexions cargolades són més adequades per a situacions que requereixen desmuntabilitat. En el processament real, també es pot utilitzar un mètode mixt de soldadura i cargolat per tenir en compte les diferents necessitats.
Les ratllades a la carcassa de xapa metàl·lica del dispositiu poden ser causades per fricció, desgast o altres forces externes. Per tal d'evitar ratllades a lacarcassa de xapa metàl·licad'equips de Dongguan, es poden prendre les mesures següents:
1. Utilitzeu mesures de protecció:Durant l'ús de l'equip, es poden utilitzar mesures de protecció per evitar ratllades, com ara la instal·lació de cobertes protectores, mànigues protectores, etc. Aquestes mesures de protecció poden evitar col·lisions directes i ratllades a la carcassa de xapa metàl·lica de l'equip per forces externes.
2. Neteja i manteniment regulars:La neteja i el manteniment regulars de la carcassa de xapa metàl·lica de l'equip són passos importants per evitar ratllades. Utilitzeu un drap suau o una esponja amb un detergent adequat. Eviteu netejar amb productes químics agressius o objectes punxeguts que puguin causar ratllades. A més, presteu atenció a colpejar o fregar suaument durant el procés de neteja i no utilitzeu una força excessiva.
3. Afegiu una capa protectora:Podeu afegir una capa protectora a la superfície de la carcassa metàl·lica del dispositiu per evitar ratllades. Per exemple, utilitzeu una pel·lícula protectora transparent o apliqueu una capa protectora. Aquestes capes poden evitar el contacte directe amb elcarcassa de xapa metàl·licaper objectes externs i reduir el risc de ratllades.
4. Millorar la consciència dels usuaris:Reforçar la formació i la conscienciació dels usuaris, educar-los sobre l'ús correcte dels equips i evitar gravats, grafits o ratllades intencionades a la carcassa. Al mateix temps, reforçar els senyals de seguretat al voltant dels equips per recordar als usuaris que prestin atenció a la protecció de la carcassa de l'equip i que no la xoquin ni la freguin a voluntat.
5. Millorar el disseny i la selecció de materials:En el disseny i la selecció de materials dels equips, podeu considerar l'ús de materials més resistents a les ratllades, com ara recobriments ceràmics, recobriments resistents al desgast, etc. A més, detalls ben dissenyats com ara xamfrans i ranures poden reduir la possibilitat de cops i ratllades a la carcassa.
En el funcionament real, les mesures anteriors s'han de considerar de manera exhaustiva segons les condicions específiques i l'entorn d'ús de l'equip per formular un pla anti-ratllades específic. Més important encara, cal reforçar el coneixement i el manteniment de l'equip, dur a terme inspeccions periòdiques i dur a terme les reparacions i substitucions necessàries per garantir la integritat i la bellesa de la carcassa de l'equip.
Data de publicació: 26 de desembre de 2023
